[實用新型]一種可連扳沖切的柔性線路板

有效

• 申請號: 201320085089.7
• 申請日: 2013-02-02
• 公開（公告）號: CN203181405U
• 公開（公告）日: 2013-09-04
• 發明（設計）人: 張成立
• 申請（專利權）人: 寧波華遠電子科技有限公司
• 主分類號: H05K1/02
• 分類號: H05K1/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及一種柔性線路板，具體是一種在生產過程中不易產生板面皺褶的可連扳沖切的柔性線路板，涉及單、雙面板在制造過程中貼微粘膜連扳沖切工藝。

背景技術

隨著科學技術的不斷發展，柔性線路板作為一種高新的產品在手機、數碼相機、液晶顯示器、航空火箭等諸多領域得到了大量的應用。作為一個潛力產品類型，2002年以來，我國在這個行業的投資逐年增長。然而與剛性線路板相比柔性線路板本身薄軟，在柔性線路板生產過程中容易造成板面皺褶，特別在柔性線路板的后段制程----沖切，柔性線路板容易產生板面皺褶，從而影響成品率以及生產效率。所以如何克服成型過程中板面皺褶提升生產成品率以及生產效率，成為了很多企業家十分關心的問題，而關心的重點就是沖切問題。

發明內容

本實用新型所要解決的技術問題是針對上述的技術現狀而提供一種在生產過程中不易產生板面皺褶的可連扳沖切的柔性線路板，結構簡單，可大大的提升了生產效率和成品率。

本實用新型解決上述技術問題所采用的技術方案為：一種可連扳沖切的柔性線路板，包括柔性線路板基層，其特征在于：所述柔性線路板基層上貼合有便于增加沖切厚度的PET微粘膜。

作為改進，所述柔性線路板基層的一面是銅箔面，另一面是非銅箔面；所述PET微粘膜的一面具有微粘著的粘著面，所述PET微粘膜的粘著面貼合于所述柔性線路板基層的非銅箔面上。

作為改進，所述PET微粘膜的尺寸與所述柔性線路板基層的尺寸一致，所述PET微粘膜上設有對應于柔性線路板基層的定位孔。

再改進，所述PET微粘膜的厚度大于所述柔性線路板基層的厚度。

最后，所述PET微粘膜的厚度為130～140um，所述柔性線路板基層的厚度為120～130um。

與現有技術相比，本實用新型的優點在于：在柔性線路板基層上貼有PET微粘膜，不僅增加了柔性線路板的厚度，還增加了硬度，這樣沖切工序只需選用簡易的蝕刻刀模將柔性線路板基層的非銅箔面向蝕刻刀口進行沖切，當沖切生產完成后可以十分方便的撕下柔性線路板成品外的邊料，使單體產品實現連扳沖切，不會因過于柔軟而在沖切過程中發生的皺褶導致成品的報廢。本實用新型結構簡單，操作簡單，大大的提升了生產效率和成品率。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構剖視圖；

圖2是本實用新型的柔性線路板基層的結構剖視圖；

圖3是本實用新型的PET微粘膜的結構剖視圖。

具體實施方式

以下結合附圖實施例對本實用新型作進一步詳細描述。

如圖所示，一種可連扳沖切的柔性線路板，是由柔性線路板基層1和PET微粘膜2貼合而成，柔性線路板基層1是一種軟性的有機材料，如聚酰亞胺或聚酯薄膜等，柔性線路板基層1的一面是銅箔面11，另一面是非銅箔面12，柔性線路板基層1的厚度為125um；PET微粘膜2的尺寸與柔性線路板基層1的尺寸一致，厚度大于柔性線路板基層1，為135um，PET微粘膜2的一面具有微粘著的粘著面21，并且在PET微粘膜2上設有對應于柔性線路板基層1的定位孔，將PET微粘膜2的粘著面21對應定位孔貼合于柔性線路板基層1的非銅箔面12上。這樣在柔性線路板基層1貼合了PET微粘膜2，增加了便于沖切的厚度，沖切工序只需選用簡易的蝕刻刀模將軟性線路板基層1的非銅箔12面向蝕刻刀口進行沖切，沖切時只需將柔性線路板基層1沖斷即可，柔性線路板不再因過于柔軟而在沖切過程中發生的皺褶導致成品的報廢，本實用新型較好地解決了柔性線路板在生產過程中因皺褶引起的不良高的問題。當沖切生產完成后可以十分方便的撕下柔性線路板成品外的邊料，使單體產品實現連扳；并且在成品的檢驗，包裝都可為連扳作業，大大的提高了生產效率及減少了生產工時。

本實施方案只是展示和介紹了本實用新型的最佳方案，但所屬領域的技術人員應該明白，在不脫離所附權利要求書所限定的本實用新型的精神和范圍內，在形式上和細節上可以對本使用新型做出各種變化，均為本實用新型的保護范圍。