[實用新型]一種防凝脫硫采樣裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201320084935.3
• 申請日: 2013-02-07
• 公開（公告）號: CN203224373U
• 公開（公告）日: 2013-10-02
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 張世磊
• 申請（專利權(quán)）人: 張世磊
• 主分類號: G01N1/10
• 分類號: G01N1/10;G01N1/22
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

【技術(shù)領(lǐng)域】

本實用新型涉及一種硫磺采樣裝置，具體涉及一種硫磺回收設(shè)備的回收工藝過程中氣的采樣裝置，尤其是涉及一種適用于煉油廠、天然氣、焦化廠、化肥廠、電廠、煤造氣工廠的硫磺回收設(shè)備的回收工藝過程中氣的防凝脫硫采樣裝置。

【背景技術(shù)】

已知的，煉油行業(yè)屬于汽車尾氣污染的源頭，尤其是生產(chǎn)的油品質(zhì)量在車輛的使用中占到了大氣總污染量的四分之一<城市PM2.5>“中國工程院院士鐘南山表示，大氣污染比非典可怕得多，非典你可以隔離，但是大氣的污染、室內(nèi)的污染是任何人都跑不掉的”；在煉油行業(yè)加工高含硫原油的增加以及對環(huán)境保護(hù)的日益重視，所以在加工原油時硫磺回收裝置變得越來越重要，對油品加工過程的分析要求越來越高，硫磺回收工藝是將煉廠生產(chǎn)中的副產(chǎn)物酸性氣經(jīng)過高溫氧化和在催化劑的作用下轉(zhuǎn)化為單質(zhì)硫磺的克勞斯工藝，根據(jù)硫磺回收裝置尾氣的化驗分析得出相應(yīng)的化驗數(shù)據(jù)。

近年來各煉油廠、天然氣、焦化廠、化肥廠、電廠、煤造氣工廠等都在新建或擴(kuò)建原有硫磺回收裝置。硫磺回收裝置是一氣相反應(yīng)裝置，而產(chǎn)品是液硫。任何液硫在管線內(nèi)的聚集都會引起操作控制問題、增大裝置壓降、增加設(shè)備的耐腐蝕性。特別是液硫不能在管線中冷凝，否則就有可能造成設(shè)備損害，操作無法進(jìn)行。硫磺回收裝置的尾氣中不僅含有H2S.SO2.COS.CS2等組分，還含有未完全脫出的硫蒸汽，水等物質(zhì)。所以應(yīng)用中的在線儀表處于非常惡劣的工作環(huán)境。樣品在進(jìn)入采樣儀器前，要將尾氣中殘余的硫去除，避免堵塞管線及采樣儀器設(shè)備；要保證儀表的正常穩(wěn)定運(yùn)行，應(yīng)盡量減少液硫聚集及冷凝的可能性，針對硫磺特有的粘溫特性，裝置設(shè)備的布置需要緊湊，管線盡量短；液硫管線一般選用帶夾套伴熱的管線。以保證管線溫度控制在120-140℃之間，管線材質(zhì)選用耐腐蝕材質(zhì)。在氣采樣過程中也有以上問題，如采樣閥門布置緊湊；管線盡量短，采樣法門采用夾套伴熱防止硫凝結(jié)。雖然夾套伴熱解決了采樣閥的硫凝結(jié)問題，但沒有將硫脫出，如采樣儀器、注射器、采樣鋼瓶中的硫蒸汽無法脫離造成采樣儀器的堵塞無法采樣。從而影響采樣分析，無法獲取分析數(shù)據(jù)將影響生產(chǎn)工藝的調(diào)節(jié)，一定程度上影響了生產(chǎn)的正常運(yùn)行，甚至危及生產(chǎn)安全。因此，在目前的生產(chǎn)中以上技術(shù)難題的客服還沒有較好的解決辦法。

【發(fā)明內(nèi)容】

為克服現(xiàn)有技術(shù)難題，本實用新型提供一種防凝脫硫采樣裝置，可適應(yīng)氣體介質(zhì)或液體介質(zhì)無伴熱脫硫采樣，本實用新型通過適合的結(jié)構(gòu)實現(xiàn)了防凝脫硫采樣的訴求。

為實現(xiàn)上述發(fā)明目的，本實用新型采用如下技術(shù)方案：

一種防凝脫硫采樣裝置，包括工藝管線、介質(zhì)循環(huán)腔體、筒體、管路、降溫介質(zhì)排出閥門、降溫介質(zhì)進(jìn)入閥門和采樣閥門，在工藝管線上設(shè)置開口，將密閉的筒體上端連接在工藝管線的開口上，介質(zhì)循環(huán)腔體下端穿過筒體下壁處于工藝管線內(nèi)，介質(zhì)循環(huán)腔體中部由循環(huán)擋板隔開為左右兩個獨(dú)立的腔體，兩個獨(dú)立的腔體下端為介質(zhì)進(jìn)口、介質(zhì)出口，所述介質(zhì)進(jìn)口對應(yīng)工藝管線內(nèi)管線介質(zhì)流向的來介質(zhì)一側(cè)，在介質(zhì)進(jìn)口、介質(zhì)出口的腔體內(nèi)分別設(shè)有過濾網(wǎng)，在介質(zhì)循環(huán)腔體內(nèi)循環(huán)擋板上部設(shè)有相互貫通的循環(huán)孔，介質(zhì)循環(huán)腔體上端通過管路連接采樣閥門，介質(zhì)循環(huán)腔體的外部包裹在筒體內(nèi)的保溫腔中，所述保溫腔通過管路分別連接降溫介質(zhì)排出閥門、降溫介質(zhì)進(jìn)入閥門。

所述的防凝脫硫采樣裝置，在介質(zhì)循環(huán)腔體的外壁上設(shè)有多個環(huán)繞的散熱鞘翅，所述散熱鞘翅處于筒體內(nèi)的保溫腔中。

所述的防凝脫硫采樣裝置，所述介質(zhì)循環(huán)腔體的另一替換結(jié)構(gòu)為兩根并列的管子，兩根并列的管子下端分別穿過筒體下壁處于工藝管線內(nèi)，一個為介質(zhì)進(jìn)口、另一個為介質(zhì)出口，所述介質(zhì)進(jìn)口對應(yīng)工藝管線內(nèi)管線介質(zhì)流向的來介質(zhì)一側(cè)，在介質(zhì)進(jìn)口、介質(zhì)出口的管子腔體內(nèi)分別設(shè)有過濾網(wǎng)，兩根并列的管子上端通過彎頭短管連接，所述短管通過管路連接采樣閥門，兩根并列的管子的外部包裹在筒體內(nèi)的保溫腔中，所述保溫腔通過管路分別連接降溫介質(zhì)排出閥門、降溫介質(zhì)進(jìn)入閥門。

所述的防凝脫硫采樣裝置，在兩根并列的管子外壁上設(shè)有多個環(huán)繞的散熱鞘翅，所述散熱鞘翅處于筒體內(nèi)的保溫腔中。

所述的防凝脫硫采樣裝置，在管子下端的介質(zhì)出口上設(shè)有彎頭，所述彎頭對應(yīng)工藝管線內(nèi)管線介質(zhì)流向的來介質(zhì)一側(cè)。

所述的防凝脫硫采樣裝置，在彎頭上設(shè)有短節(jié)。

所述的防凝脫硫采樣裝置，所述筒體的連接降溫介質(zhì)排出閥門管路、筒體的連接降溫介質(zhì)進(jìn)入閥門管路和介質(zhì)循環(huán)腔體上端連接采樣閥門管路或兩根并列的管子上端所述短管連接采樣閥門的管路通過支架固定。

所述的防凝脫硫采樣裝置，所述支架為封閉的殼體。

通過采用上述技術(shù)方案，本實用新型具有如下有益效果：