[實用新型]單包多箱澆注系統

有效

• 申請號: 201320084147.4
• 申請日: 2013-02-25
• 公開（公告）號: CN203076576U
• 公開（公告）日: 2013-07-24
• 發明（設計）人: 李軍毅
• 申請（專利權）人: 李軍毅
• 主分類號: B22D41/16
• 分類號: B22D41/16;B22D41/18;B22D41/20
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型屬于鑄造設備技術領域，涉及一種單包多箱澆注系統。

背景技術

在鑄造行業內，鋼水被冶煉好后先倒進設置有預裝塞桿并被烤包器烘烤過的鋼包內，通過行車把鋼包吊到砂型上方，通過操作鋼包外側的塞桿操作裝置來驅動塞桿的升降，從而控制鋼包底部鋼水出口的開閉，實現一包鋼水澆注多個砂型。這種生產工藝在鑄造行業已應用非常廣泛，其技術成熟、結構簡單、操作方便、效率高。但是，近年來隨著我國工業的迅速發展，對鑄造產品的質量提出了更高的要求。以前，通過感應爐或電爐冶煉的鋼水直接就進入澆注流程，鑄件中的氣孔、夾渣、裂紋等缺陷較多，導致產品質量差、成品率低等問題。為解決這一問題，在鋼水冶煉流程加一道精煉工藝，精煉工藝需要在鋼水液面進行相關操作，所以塞桿裝置無法預先安裝在鋼包內，只能在鋼包底部設置一個滑動水口，澆注時通過打開滑動水口進行澆注。然而，滑動水口的開合壽命只有3-4次，即一包鋼水最多只能澆注3-4個砂型，這樣一來產品結構受到了極大的限制。為了攻克這一難題，許多鑄造廠在鋼包底部自行增加一套滑動水口，雖然澆注的砂型增加了一倍，但是其結構復雜、操作麻煩、故障率高、安全性低、每爐必須更換滑動水口，使用成本高且操作周期長。

發明內容

本實用新型的主要目的是提供一種單包多箱澆注系統，解決現有的鋼水澆注系統結構復雜、故障率高、生產效率低且使用成本高的缺陷，能夠滿足一包鋼水經過精煉后澆注多個砂型。

為了實現發明目的，本實用新型所采用的技術方案是，一種單包多箱澆注系統，包括有鋼包、塞桿、塞桿臂以及塞桿啟閉裝置，鋼包底部設置有鋼水出口，鋼包旁邊設置有升降立柱，升降立柱通過回轉軸承連接有橫向伸縮臂，橫向伸縮臂下部與塞桿臂之間活動連接，塞桿臂一端與塞桿連接，另一端與塞桿啟閉裝置連接，塞桿啟閉裝置通過扣合裝置固定在鋼包的外壁上，塞桿在塞桿啟閉裝置的驅動下能夠在鋼水出口處上下移動。

本實用新型的特征還在于，塞桿包括有芯桿，芯桿外壁覆蓋有袖磚層，芯桿底部連接有塞頭磚，鋼水出口處設置有水口磚，塞頭磚與水口磚通過緊配合方式組成啟閉開關。

進一步，塞桿啟閉裝置包括有芯管、套管、預緊機構以及操作桿，芯管嵌套在套管內部，芯管上部通過法蘭機構與塞桿臂連接，下部通過預緊機構與套管連接，操作桿為杠桿式結構，一端與芯管底部連接，另一端為操作手柄，操作桿的支點固定套管上。

進一步，預緊機構由彈簧和預緊螺栓組成，彈簧通過預緊螺栓固定在芯管末端的法蘭邊和套管之間。

進一步，橫向伸縮臂下部設置有“U”型卡槽，塞桿臂上部設置有銷軸，橫向伸縮臂與塞桿臂之間通過“U”型卡槽和銷軸連接在一起。

進一步，鋼包旁邊設置有井式爐，塞桿可以放入井式爐中進行預熱。

本實用新型的有益效果是：

1)采用本實用新型進行鋼水澆注，一包鋼水經過精煉后可以澆注多個砂型，生產效率大大提高；

2)本實用新型結構簡單、故障率低；

3)本實用新型改變了傳統的滑動水口結構，無需在澆注過程中頻繁更換滑動水口，生產成本大大降低。

附圖說明

圖1是本實用新型結構示意圖；

圖2是本實用新型的俯視結構示意圖；

圖3是本實用新型的塞桿結構示意圖；

圖4是本實用新型的塞桿啟閉裝置結構示意圖；

圖5是本實用新型的井式爐結構示意圖。

圖中，1.鋼包，2.塞桿，3.塞桿臂，4.塞桿啟閉裝置，5.鋼水出口，6.升降立柱，7.回轉軸承，8.橫向伸縮臂，9.芯桿，10.袖磚層，11.塞頭磚，12.水口磚，13.芯管，14.套管，15.預緊機構，16.操作桿，17.井式爐。

具體實施方式

下面結合附圖和具體實施方式對本實用新型進行詳細說明。

本實用新型提供一種單包多箱澆注系統，如圖1和圖2所示，包括有鋼包1、塞桿2、塞桿臂3以及塞桿啟閉裝置4，鋼包1底部設置有鋼水出口5，鋼包1旁邊設置有升降立柱6，升降立柱6通過回轉軸承7連接有橫向伸縮臂8，橫向伸縮臂8下部與塞桿臂3之間活動連接，塞桿臂3一端與塞桿2連接，另一端與塞桿啟閉裝置4連接，塞桿啟閉裝置4通過扣合裝置固定在鋼包1的外壁上，塞桿2在塞桿啟閉裝置4的驅動下能夠在鋼水出口5處上下移動。