[實用新型]玻璃進料系統

有效

• 申請號: 201320083785.4
• 申請日: 2013-02-25
• 公開（公告）號: CN203212448U
• 公開（公告）日: 2013-09-25
• 發明（設計）人: 余襄程
• 申請（專利權）人: 富蕎企業管理顧問有限公司
• 主分類號: C03B7/07
• 分類號: C03B7/07
• 代理公司: 北京匯智英財專利代理事務所(普通合伙) 11301
• 代理人: 潘光興

技術領域

一種玻璃進料系統，主要是一種借助數個通電直接加熱裝置及間接加熱裝置分別對鉑金通道內的玻璃液加熱或降溫，以適時加熱或降溫，準確控制玻璃液的流量及流速的進料系統。

背景技術

業界所熟知的平板玻璃的制造方式，使玻璃液經過熔解(melt)、澄清(refine)、攪拌(stirring)、冷卻(cooling)、溫度梯度調節控制后，進而生產出澄清均勻、品質穩定的玻璃，而在過程中，為使玻璃液能順利地消除氣泡及攪拌均勻，不可或缺的就是玻璃輸料系統，例如中國臺灣公告第101328008號專利所述的玻璃輸料系統，說明如下：請參閱圖1，圖中所示為一現有的玻璃輸料系統的側面視圖，如圖所示的玻璃輸料系統1，其主要包括一高溫熔融槽101、一澄清槽102、一攪拌槽103、數個間接加熱裝置104、一熔融玻璃液供應裝置105、一成型設備106及一管道107(除高溫熔融槽101外，其余均由鉑金等貴金屬組成)連接相通成一體，在澄清槽102及管道107外壁設有數個間接加熱裝置104，間接加熱裝置104是指在管道107外壁間隔環設有數根加熱棒，攪拌槽103設置有直接電加熱裝置108，在制造玻璃基板時，首先要把配制好的玻璃原料置于高溫熔融槽101中進行熔化和部分澄清，再把在高溫熔融槽1內生成的熔融態玻璃液輸送到澄清槽102進行澄清，待玻璃液澄清后，再將熔融玻璃液在攪拌槽103中借助攪拌裝置1031進行攪拌以消除筋紋(cord)缺陷;接著通過熔融玻璃液供應裝置105向成型設備106輸送澄清均勻的熔融玻璃液，最后形成玻璃基板。

然而，現有的玻璃輸料系統1仍有未臻完美之處；請一并參閱圖2，圖中所示為現有的攪拌槽103的側面視圖，如圖所示的攪拌槽103，由于直接電加熱裝置108中每一加熱單元需以法蘭環(flange)1081與電源連接，而法蘭環1081一般以鎳(Ni)制成，其熔點又不似鉑金那么高，故為保護法蘭環1081，業者通常需設置冷卻水管或氣管以對法蘭環1081加以適當冷卻，使得攪拌槽103搭配直接電加熱裝置108的制造工藝容易使玻璃液自液面1082揮發，而在法蘭環1081較低溫處冷卻凝結，或使揮發玻璃液接觸低溫的上蓋板1032(如圖1所示)而凝結，最后所產生的凝結物將掉回玻璃液中，使玻璃液產生嚴重不均質缺陷。

綜上所述可知，本實用新型的改良方向，即為如何設計出一種創新的玻璃進料系統，不但能通過通電直接加熱裝置對通道內的玻璃液迅速加熱或降溫，并借助間接加熱裝置對攪拌槽內的玻璃液持續穩定加熱，即可解決在攪拌槽搭配通電直接加熱裝置的制造工藝容易在法蘭環較低溫處使玻璃液揮發及結晶的問題，確保玻璃液澄清無雜質，進而生產出優質的平板玻璃。

實用新型內容

有鑒于上述的問題，本發明人依據多年來從事相關行業及產品設計的經驗，針對玻璃進料系統的結構及玻璃成形流程進行研究及分析，期能設計出較佳的玻璃進料系統；緣此，本實用新型的主要目的在于提供一種可借助通電直接加熱裝置對鉑金通道內的玻璃液迅速加熱或降溫，并借助間接加熱裝置對攪拌槽內的玻璃液持續穩定加熱，確保玻璃液澄清無雜質的玻璃進料系統。

本實用新型的技術方案為：一種玻璃進料系統，包括：

一個鉑金通道，供熔融態的玻璃液通過，該鉑金通道由多段鉑金管所組成；

數個通電直接加熱裝置，所述通電直接加熱裝置為數個法蘭環，且各法蘭環分別設于各段鉑金管的兩端外緣，以接收外部電源并對各段鉑金管通電加熱；以及至少一個攪拌槽，與該鉑金通道相連通，所述攪拌槽外緣設置有間接加熱裝置，所述間接加熱裝置接收外部電源并產生熱能，且將熱能傳至該攪拌槽。

其中，所述間接加熱裝置是由數根加熱棒環設在該攪拌槽外壁所形成。

其中，所述加熱棒分別由碳化硅制成。

為達上述的目的，本實用新型主要包含一通道、數個通電直接加熱裝置及數個攪拌槽，該通道供熔融態的玻璃液通過，所述通電直接加熱裝置分別借助法蘭環通電對通道直接加熱，所述攪拌槽分別與通道相連通，各攪拌槽外緣分別設置一間接加熱裝置，如此，借助通電直接加熱裝置對通道內的玻璃液迅速加熱或降溫，并借助間接加熱裝置對攪拌槽內的玻璃液持續穩定加熱，即可解決在攪拌槽搭配通電直接加熱裝置的制造工藝容易在法蘭環較低溫處使玻璃液揮發及結晶的問題。

為本實用新型的目的、技術特征及其實施后的功效能夠被進一步了解，茲以下列說明搭配圖示進行說明，敬請參閱。

附圖說明

圖1為現有的玻璃輸料系統的側面視圖。

圖2為現有的攪拌槽的側面視圖。

圖3為本實用新型的玻璃進料系統的側面視圖。