[實用新型]一種渦旋壓縮機(jī)防自轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201320083234.8
• 申請日: 2013-02-05
• 公開（公告）號: CN203161543U
• 公開（公告）日: 2013-08-28
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 吳文芳
• 申請（專利權(quán)）人: 吳文芳
• 主分類號: F04C29/00
• 分類號: F04C29/00;F04C18/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及渦旋壓縮機(jī)領(lǐng)域，尤其是一種渦旋壓縮機(jī)防自轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)

渦旋壓縮機(jī)是由一個固定的漸開線式靜渦旋盤和一個呈偏心回旋平動的漸開線式動渦旋盤組成的可壓縮容積的壓縮機(jī)。靜渦旋盤和動渦旋盤組成多個壓縮室。隨著動渦旋盤的平移轉(zhuǎn)動，各壓縮室內(nèi)容積不斷發(fā)生變化，實現(xiàn)對氣體的吸入和壓縮。渦旋壓縮機(jī)的獨特設(shè)計，使其成為當(dāng)今世界節(jié)能壓縮機(jī)。渦旋壓縮機(jī)的動渦旋盤和靜渦旋盤之間只有齪合沒有磨損，因而壽命更長，被譽為免維修壓縮機(jī)。渦旋壓縮機(jī)運行平穩(wěn)。振動小、工作環(huán)境靜，又被譽為超靜壓縮機(jī)。渦旋式壓縮機(jī)結(jié)構(gòu)新穎、精密，具有體積小、噪音低、重量輕、振動小、能耗小、壽命長、輸氣連續(xù)平穩(wěn)、運行可靠、氣源清潔等優(yōu)點。

現(xiàn)在市場上的普通渦旋壓縮機(jī)的防自轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)由5部分組成：動渦旋盤防自轉(zhuǎn)圈，動渦旋盤耐磨片，靜渦旋盤防自轉(zhuǎn)圈，靜渦旋盤耐磨片，鋼珠若干顆。由于組成部分較多，造成防自轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)組裝困難，限制了渦旋壓縮機(jī)的生產(chǎn)效率，增加了生產(chǎn)成本。

實用新型內(nèi)容

本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種渦旋壓縮機(jī)防自轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)，能夠解決現(xiàn)有技術(shù)的不足，通過改進(jìn)防自轉(zhuǎn)盤的結(jié)構(gòu)，減少了防自轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)的組成部件數(shù)量，簡化了渦旋壓縮機(jī)的組裝工序。

為解決上述技術(shù)問題，本實用新型所采取的技術(shù)方案如下。

一種渦旋壓縮機(jī)防自轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)中包括動渦旋盤防自轉(zhuǎn)圈、靜渦旋盤防自轉(zhuǎn)圈和若干個鋼珠；所述動渦旋盤防自轉(zhuǎn)圈和靜渦旋盤防自轉(zhuǎn)圈圍繞其圓心對稱設(shè)置有相同數(shù)量的凹槽，所述鋼珠安裝于凹槽內(nèi)。

作為本實用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述凹槽內(nèi)設(shè)置有半球形突起。

作為本實用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，每一個凹槽內(nèi)設(shè)置有一個鋼珠。

作為本實用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述動渦旋盤防自轉(zhuǎn)圈和靜渦旋盤防自轉(zhuǎn)圈分別設(shè)置有兩個通孔，兩組通孔的位置相同。

作為本實用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述動渦旋盤防自轉(zhuǎn)圈和靜渦旋盤防自轉(zhuǎn)圈采用整體沖壓成型。

采用上述技術(shù)方案所帶來的有益效果在于：本實用新型通過改進(jìn)防自轉(zhuǎn)圈的構(gòu)造，減少了防自轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的配件數(shù)量。簡化了組裝工序，提高了渦旋壓縮機(jī)的生產(chǎn)效率，降低了生產(chǎn)成本。由于配件數(shù)量的減少，使得防自轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)精度更高，噪音更低。動渦旋盤防自轉(zhuǎn)圈和靜渦旋盤防自轉(zhuǎn)圈采用精密模具整體沖壓成型，生產(chǎn)效率高，成本降低一半。

附圖說明

圖1是本實用新型一個具體實施方式組裝后的示意圖。

圖2是本實用新型一個具體實施方式中動渦旋盤防自轉(zhuǎn)圈的主視圖。

圖3是本實用新型一個具體實施方式中靜渦旋盤防自轉(zhuǎn)圈的主視圖。

圖中：1、動渦旋盤防自轉(zhuǎn)圈；2、靜渦旋盤防自轉(zhuǎn)圈；3、鋼珠；4、凹槽；5、半球形突起；6、通孔。

具體實施方式

參看附圖，本實用新型結(jié)構(gòu)中包括動渦旋盤防自轉(zhuǎn)圈1、靜渦旋盤防自轉(zhuǎn)圈2和若干個鋼珠3；所述動渦旋盤防自轉(zhuǎn)圈1和靜渦旋盤防自轉(zhuǎn)圈2圍繞其圓心對稱設(shè)置有相同數(shù)量的凹槽4，所述鋼珠3安裝于凹槽4內(nèi)。所述凹槽4內(nèi)設(shè)置有半球形突起5。每一個凹槽4內(nèi)設(shè)置有一個鋼珠3。所述動渦旋盤防自轉(zhuǎn)圈1和靜渦旋盤防自轉(zhuǎn)圈2分別設(shè)置有兩個通孔6，兩組通孔6的位置相同。所述動渦旋盤防自轉(zhuǎn)圈1和靜渦旋盤防自轉(zhuǎn)圈2采用整體沖壓成型。

參看附圖，本實用新型通過改進(jìn)防自轉(zhuǎn)圈的構(gòu)造，減少了防自轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的配件數(shù)量。簡化了組裝工序，提高了渦旋壓縮機(jī)的生產(chǎn)效率，降低了生產(chǎn)成本。由于配件數(shù)量的減少，使得防自轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)精度更高，噪音更低。動渦旋盤防自轉(zhuǎn)圈1和靜渦旋盤防自轉(zhuǎn)圈2采用精密模具整體沖壓成型，生產(chǎn)效率高，成本降低一半。

上述描述僅作為本實用新型可實施的技術(shù)方案提出，不作為對其技術(shù)方案本身的單一限制條件。