[實用新型]蒸汽控制裝置及采用該裝置的造氣爐有效
| 申請號: | 201320083106.3 | 申請日: | 2013-02-22 |
| 公開(公告)號: | CN203247234U | 公開(公告)日: | 2013-10-23 |
| 發明(設計)人: | 楊殿才;曲紅;郭磊;傅志浩 | 申請(專利權)人: | 青島華控能源科技有限公司 |
| 主分類號: | C10J3/20 | 分類號: | C10J3/20;C10J3/26 |
| 代理公司: | 北京雙收知識產權代理有限公司 11241 | 代理人: | 陳磊 |
| 地址: | 266042 山東省*** | 國省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 蒸汽 控制 裝置 采用 造氣爐 | ||
技術領域
本實用新型屬于固定層間隙化法技術領域,具體的說,涉及蒸汽控制裝置及采用該裝置的造氣爐。?
背景技術
國內煤氣化領域中存在6000臺傳統的UGI煤氣爐,約占總產能76%,現有流程為單一蒸汽流程,即:上下吹共用系統流程。在造氣爐實際工作中,需要上吹蒸汽分解量型氣化,下吹分解率型氣化,進而實現綜合能耗的最低化,實際的工藝要求需要上吹蒸汽壓力高流量少,下吹蒸汽壓力低流量多;但現有技術中使用的共用系統流程,上吹蒸汽和下吹蒸汽壓力和流量是一致的,在造氣爐工作中會產生難以協調工藝要求,增加了能耗。?
發明內容
為了解決現有技術中單一蒸汽流程蒸汽條件不足的缺陷,本實用新型提供降低能耗的連接蒸汽副線的蒸汽控制裝置和采用此裝置的造氣爐;為了提高穩定性、提高生產效率,避免火層的過度上移,避免系統故障時,由于關閉蒸汽副線造成系統停止,本實用新型的蒸汽副線采用單獨控制;?
為了減少了煤氣中氧氣的含量,減少能耗、提高安全性,本實用新型從蒸汽副線控制閥之后接出管道連接至爐底及灰倉。?
本實用新型所采用的技術方案是:?
蒸汽控制裝置,包括緩沖罐,緩沖罐的一側與第一主管相連接,下吹蒸汽閥和第一上吹蒸汽閥分別與總蒸汽閥連接,蒸汽總管通過總蒸汽閥和第一上吹蒸汽閥連接造氣爐底部,所述第一主管通過單爐閥組和緩沖風箱與第二上吹蒸汽閥相連接,所述第二上吹蒸汽閥的第一支路與造氣爐底部相連接。?
作為優選的是,所述第二上吹蒸汽閥第一支路連接到造氣爐底部兩側。?
作為優選的是,所述第二上吹蒸汽閥的第二支路經截止閥與造氣爐兩側灰倉相連接。?
本實用新型還提供了一種采用蒸汽控制裝置的造氣爐,蒸汽總管中的蒸汽通過總蒸汽閥和下吹蒸汽閥進入造氣爐上部,并向下穿過煤層,蒸汽總管的蒸汽通過總蒸汽閥和第一上吹蒸汽閥進入造氣爐底部,向上穿過煤層,緩沖罐中的蒸汽通過第二上吹蒸汽閥的第一支路進入造氣爐底部,上吹的蒸汽向上穿過煤層,與向下穿過煤層的蒸汽共同為造氣爐提供蒸汽。?
作為優選的是,緩沖罐中的蒸汽通過第二上吹蒸汽閥的第二支路經截止閥與造氣爐兩側灰倉相連接,與第二上吹蒸汽閥的第一支路一起共同將造氣爐底部和灰倉的氧氣吹凈。?
本實用新型的技術效果為:?
1)本實用新型的蒸汽控制裝置能夠解決目前蒸汽流程與氣化條件不符的缺點,減少運行中的能源消耗,顯著提高原料利用效率,具有經濟環保、成本較低的優點,適用于適用固定層間歇氣化法技術的氨/醇工業企業。?
2)增加的單爐控制閥可以實現蒸汽副線中二級蒸汽的提前通入、提前關閉,以起到在吹風回收階段制氣并穩定火層的作用,同時實現蒸汽副線的單獨控制,故障時不影響主系統的運行,增加了可靠性。?
3)改進蒸汽導入方式,實現了蒸汽均勻分布,增大反應面積。?
4)增加了單系統蒸汽副線以及單爐蒸汽補壓閥組,在現有的基礎上大量節約了原料煤及蒸汽。?
5)增加在爐底及灰倉的蒸汽副線同時起到吹凈的作用,減少了爐底、灰倉等死角的殘留氧氣帶來的危害,降低了能耗。?
附圖說明
圖1是本實用新型的蒸汽控制裝置其結構示意圖。?
具體實施方式
下面結合附圖說明本發明的具體實施方式:?
如圖1所示,蒸汽控制裝置,包括緩沖罐1,緩沖罐1的一側與第一主管2相連接,下吹蒸汽閥11和第一上吹蒸汽閥16分別與總蒸汽閥12連接,蒸汽總管通過總蒸汽閥12和第一上吹蒸汽閥16連接造氣爐13底部,第一主管2通過單爐閥組3和緩沖風箱5與第二上吹蒸汽閥4相連接,第二上吹蒸汽閥4的第一支路與造氣爐13底部相連接。第二上吹蒸汽閥4第一支路連接到造氣爐13底部兩側。第二上吹蒸汽閥4的第二支路經截止閥9與造氣爐13兩側灰倉14相連接。緩沖罐1的另一側連接第二主管17。第一主管2和第二主管17均與放空單元6相連接。第一主管2和第二主管17均經與放空單元6相連接后與排污單元7相連接。第一主管2和第二主管17均是在緩沖罐1的上部與之相連接。緩沖罐1的上部與放空單元6相連接。緩沖罐1的下部與排污單元7相連接。緩沖罐1側面與界區閥門組8相連接。?
一種采用蒸汽控制裝置的造氣爐,蒸汽總管中的蒸汽通過總蒸汽閥12和下吹蒸汽閥11進入造氣爐13上部,并向下穿過煤層,蒸汽總管的蒸汽通過總蒸汽閥12和第一上吹蒸汽閥16進入造氣爐13底部,向上穿過煤層,緩沖罐1中的蒸汽通過第二上吹蒸汽閥4的第一支路進入造氣爐底部,上吹的蒸汽向上穿過煤層,與向下穿過煤層的蒸汽共同為造氣爐提供蒸汽。緩沖罐1中的蒸汽通過第二上吹蒸汽閥4的第二支路經截止閥9與造氣爐13兩側灰倉14相連接,與第二上吹蒸汽閥4的第一支路一起共同將造氣爐13底部和灰倉14的氧氣吹凈。造氣爐13上部通過上行煤氣管15將煤氣送出,造氣爐13底部通過下行煤氣管10將煤氣送出。?
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