[實用新型]節能高效輥筒式單板干燥機

有效

• 申請號: 201320082996.6
• 申請日: 2013-01-31
• 公開（公告）號: CN203274447U
• 公開（公告）日: 2013-11-06
• 發明（設計）人: 王虹力;肖志軍
• 申請（專利權）人: 綏寧縣豐源竹木實業有限公司
• 主分類號: F26B15/12
• 分類號: F26B15/12;F26B23/10;F26B25/12
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

一、技術領域

本實用新型涉及一種單板干燥機，尤其是一種節能高效輥筒式單板干燥機。

二、背景技術

目前，大中型生產廠家選用單板干燥機，一般選擇熱油導熱或者蒸汽導熱，利用與風幕相連的離心式風機，使之變成熱風，再經由風箱、風管、噴嘴將熱風吹到單板上下兩表面，達到干燥的目的，單板干燥機采用鏈條傳動上下輥相對同步運轉，靠上輥自重擠壓單板運行，干燥出的單板平整度好。但是現在使用的該種單板干燥機，只有散熱器導熱油管道，熱效率不高，加熱速度較慢，生產效率相對較低，而且機箱兩側的門是半節式單門，一但出現故障不便于維修，同時散熱速度較慢，停機后需要12小時以上才能進去得人維修。為了克服上述缺陷，而研制一種節能高效輥筒式單板干燥機，具有更好的實用價值。

三、發明內容

本實用新的目的是：提供一種耗能少，熱效率高，加熱速度快，生產效率高，產品質量好。打開門后散熱時間短，便于維修的節能高效輥筒式單板干燥機。

為了實現上述目的本實用新型采用的技術方案是：一種節能高效輥筒式單板干燥機，主要由聯動線速裝置，上、下輥，鼓風機、排潮管道、熱風箱、散熱片、噴風嘴、循環導熱油管道、機箱、導熱油爐等組成；其特征是：在輥筒下方增設了一條循環導熱油管道(B)，同時將機箱的一側，全部設置成整體雙開門。

所述一種節能高效輥筒式單板干燥機，其特征是：所述一條循環導熱油管道(B)，是一條彎了多道彎的5道平行循環導熱油管道。

所述一種節能高效輥筒式單板干燥機，其特征是：所述整體雙開門，是用合頁固定在門柱上，干燥工作時將門密封關閉，用門閂閉閂。

本實用新型的工作原理是：利用生產廠家的剩余邊角廢料，或原煤將導熱油爐中的導熱油管燒熱，產生高溫，B條循環導熱油管道設置在輥筒下方，利用熱氣自動上升的原理，可直接將機箱內烘熱，特別離輥筒距離最近，該處的溫度也就最高，加上A條循環導熱油管道產生高溫，利用離心式風機把熱風傳送到風箱，經過上、下噴嘴將熱風吹到單板的上、下兩面，使單板受熱均勻。單板縱向由進料口送入機箱內，由鏈條帶動上下輥相對運轉，靠上輥自身重量壓著單板運行，干燥出的單板平整、光滑。可干燥厚度0.5mm～2.0mm的單板，由調速電機來調整進料速度，以達到理想的干燥效果。

本實用新型的有益效果是：1、由于增設了B條循環導熱油管道，安裝在輥筒下方，可直接使輥筒和單板受熱，從而顯著提高了熱效率，經試驗：在同等時間和能耗條件下，干燥效率提高50～60％。2、機箱的一側全部設置成整體雙開門，若遇故障需要維修時，停機后將所有的門全部打開，只需半小時就可進入機內維修，原有技術須12小時以上冷卻后方可進入機內維修，免除因停機而影響生產，同時又便于進入機內維修操作。

四、附圖說明

下面結合附圖和實施本實用新型作進一步的說明。

圖1是本實用新型外觀結構示意圖

圖2是圖1中的B條循環導熱油管道結構示意圖

五、具體實施方式

本實用新型節能高效輥筒式單板干燥機，如圖1、圖2所示，主要由聯動線速裝置，上、下輥8，鼓風機、排潮管道5、熱風箱、散熱片、噴風嘴、兩條循環導熱油管道A和B、機箱、導熱油爐等組成；其特征是：在輥筒8下方增設了一條循環導熱油管道B，同時將機箱的一側，全部設置成整體雙開門1。

所述一條循環導熱油管道B，是從導熱油爐經過B6進入機箱，安裝在輥筒8的下方，是一條彎了多道彎的5道平行循環導熱油管道B10，再經過B4回到導熱油爐加熱而循環運轉。

所述另一條循環導熱油管道A，從導熱油爐經A7進入機箱，產生高溫，利用離心式風機把熱風傳送到風箱，通過上下噴嘴將熱風吹到單板上、下表面，從而達到干燥效果，導熱油經管道A3又回到導熱油爐加熱而循環運轉。

為了便于維修和縮短維修散熱時間，將機箱的一側全部設置成整體雙開門1，用合頁11將門固定在門柱2上，干燥工作時將門密封關閉，用門閂12閉閂。

在機箱的兩端設有進料臺9和出料臺。本實用新型運行平穩，操作簡單，維修方便，節能效果好，生產效率高。

誠然，整體雙開門的條數和門的固定方式，以及循環導熱油管道B在機箱內的彎曲數量，根據實際需要有些變換，這些變換均落在本實用新型的保護范圍之內。