[實用新型]一種管道切割裝置

有效

• 申請號: 201320082962.7
• 申請日: 2013-02-22
• 公開（公告）號: CN203197366U
• 公開（公告）日: 2013-09-18
• 發明（設計）人: 王江磊;安聰慧;馮擎峰
• 申請（專利權）人: 浙江吉利汽車有限公司;浙江吉潤汽車有限公司;浙江吉利控股集團有限公司
• 主分類號: B23D21/04
• 分類號: B23D21/04;B23D33/00
• 代理公司: 杭州杭誠專利事務所有限公司 33109
• 代理人: 尉偉敏

技術領域

本實用新型屬于管材切割領域，尤其是涉及一種管道切割裝置。

背景技術

目前，現有技術對管道的切割，對于直徑較小的管道，通常將管道夾持固定后，使用切割機直接進行切割即可。但是，對與直徑較大的管道，采用普通的切割機顯然無法滿足切割要求。因此實際生產中，工人通常手工操作氧氣乙炔切割器等設備進行切邊,這樣切邊精度較低，切割出來的管道邊緣很難保證平整。

中國專利公開號：CN?102463385A，公開日2012年5月23日，公開了一種鋼管手動切割機，其特征在于：包括與齒輪齒條結構連接的鋼管，在鋼管的下方設置旋轉切刀，所述旋轉切刀通過轉軸與小齒輪連接，所述小齒輪與大齒輪嚙合，所述大齒輪上設置旋轉手柄。通過手搖柄實現旋轉切刀的旋轉，通過轉動齒輪齒條結構可實現鋼管相對于旋轉切刀的運動。使用這種切割機進行管道切割時，需要工人一直手持該工具繞著管道圓周切割，工人的勞動強度很高，并且手持切割容易擺動，很難和預定軌跡重合，管道邊緣平整度較差。

實用新型內容

本實用新型是為了克服現有技術中的手持切割設備在切割管道時切割精度較低的不足，提供了一種切割管道精度較高的管道切割裝置。

為了實現上述目的，本實用新型采用以下技術方案：

本實用新型的一種管道切割裝置，包括底板、切割機固定座、用于連接底板和切割機固定座的連接體以及導軌，所述的切割機固定座上設有切割機，所述的連接體和底板之間設置有可控制連接體沿管道徑向運動的徑向絲杠機構，所述的底板上設有通過鏈輪馬達驅動的鏈輪，所述的鏈輪上設有鏈條，所述的鏈條繞接在管道上，所述的切割機固定座和連接體之間設有可控制切割機固定座沿管道軸向運動的軸向絲杠機構，所述的底板上設有若干導輪，所述的導軌上設有與導輪相適配的導向槽。底板和連接體之間的徑向絲杠機構可以用于控制連接體朝管道的徑向運動，即切割機的徑向進給深度，切割機固定座和連接體之間的軸向絲杠機構則用于微調調整切割機在管道軸向上的位置。鏈輪和管道之間通過鏈條繞接，同時導輪將底板和導軌相連接，導軌確定了切割機的運動方向，當鏈輪馬達驅動鏈輪旋轉時，鏈條與管體之間摩擦力較大，鏈條不會相對管體旋轉，因此切割裝置受到來自鏈條的反作用力，便會繞著管道轉動。在轉動的過程中，切割機工作將管道逐漸切割，根據管壁的厚度不同，通過徑向絲杠機構調整進給量，在轉動一圈或數圈之后即可完成切割。在切割過程中，工人無需手持切割裝置進行切割作業，只需調整進給量即可完成管道的切割，因此勞動強度大大降低。同時，該裝置通過導輪沿著導軌上的導向槽運動，并且通過鏈條的張緊作用，切割機不易發生擺動，因此切割出來的管道邊緣較為平整，切割精度也較高。

作為優選，所述的徑向絲杠機構包括徑向絲桿以及與連接體相固定的徑向絲桿螺母，所述的底板上設有徑向絲桿定位座，所述的徑向絲桿兩端分別通過滾動軸承定位在徑向絲桿定位座內。當轉動徑向絲桿時，徑向絲桿螺母會沿著徑向絲桿的軸線運動，從而帶動連接體移動從而改變切割機的徑向進給量。

作為優選，所述的鏈輪連接有可推動鏈輪沿管道徑向運動的鏈輪氣缸，所述的底板上設有與鏈輪運動方向相配合的鏈輪限位孔。鏈輪氣缸的活塞桿可以推動鏈輪在鏈輪限位孔內移動，可以通過調整鏈輪的位置使得鏈條能順利裝到鏈輪上。

作為優選，所述的底板上設有若干夾緊輪以及可推動夾緊輪運動的夾緊輪氣缸，所述的底板上設有與夾緊輪運功方向相配合的夾緊輪限位孔。當鏈條安裝到鏈輪上后，啟動夾緊輪氣缸，夾緊輪可以對鏈條進行夾緊，放置鏈條松脫。

作為優選，所述徑向絲桿定位座的橫截面呈梯形，所述的連接體設有與徑向絲桿定位座相適配的滑槽。這樣保證連接體在滑動時不會與底板脫離，保證徑向絲桿傳動穩定。

作為優選，所述的徑向絲桿遠離切割機的一端連接有徑向絲桿手柄。通過搖動徑向絲桿手柄可以帶動徑向絲桿轉動，從而調整切割機的徑向進給量。

因此，本實用新型具有如下有益效果：（1）通過導軌對切割機進行導向，管道切割面較為平整，切割精度較高；（2）降低操作工人的勞動強度。

附圖說明

圖1是本實用新型的一種結構示意圖；

圖2?是本實用新型的俯視圖；

圖3是圖1中A-A處的剖面圖。

圖中，底板1，徑向絲桿定位座1a，鏈輪馬達2，徑向絲桿3，徑向絲桿手柄4，連接體5，徑向絲桿螺母5a，切割機固定座6，軸向絲桿螺母6a，切割機7，鏈輪氣缸8，夾緊輪9，夾緊輪氣缸10，鏈輪11，導輪12，軸向絲桿13。

具體實施方式

下面結合附圖和具體實施方式對本實用新型做進一步的描述。