[實用新型]軸向環形深槽加工專用車刀

有效

• 申請號: 201320080485.0
• 申請日: 2013-02-22
• 公開（公告）號: CN203124763U
• 公開（公告）日: 2013-08-14
• 發明（設計）人: 徐洪明;朱志勇;張海森
• 申請（專利權）人: 鎮江中船設備有限公司
• 主分類號: B23B27/00
• 分類號: B23B27/00;B23B5/00
• 代理公司: 南京經緯專利商標代理有限公司 32200
• 代理人: 樓高潮

技術領域

?本實用新型涉及一種零件端面溝槽的加工，尤其是一種適用于具有軸向環形深槽零件加工的專用車刀，屬于金屬切削加工技術領域。

背景技術

彈簧座是柴油機的重要零件，用以平穩地支撐柴油機氣閥彈簧。彈簧座結構如圖1所示，其軸向設有Φ50mm×Φ36mm×20mm的環形深槽10。若在車床上采用切槽割刀加工，只能加工出深度較淺端面環槽，且切槽割刀寬度較大時，會與軸向環形深槽產生干涉；切槽割刀寬度較小時，影響切槽割刀的強度與剛度，降低其使用壽命。若用普通刀具或手工打磨加工，操作極不方便，加工效率低、加工質量亦達不到圖紙要求；同時這種刀具的后角很大,剛性較差,無法進行較深的端面環槽加工。若在銑床上用立銑刀加工彈簧座的軸向環形深槽,需要多次更換立銑刀進行銑削，20mm的槽深需要分3～4次才能加工到位，軸向環形深槽表面加工質量較差、加工成本太高、效率太低。

發明內容

本實用新型的目的是提供一種軸向環形深槽加工專用車刀，提高加工效率和加工質量。

本實用新型通過以下技術方案予以實現：

一種軸向環形深槽加工專用車刀，包括刀桿、設置在刀桿一端的雙刃粗切槽刀和設置在刀桿另一端的單刃精切槽刀，刀桿中部設有上、下側平面平行的夾持段，在所述夾持段兩端與雙刃粗切槽刀、單刃精切槽刀之間，分別設有同軸的基準圓柱段；所述雙刃粗切槽刀包括局部筒形的上粗切槽刀和下粗切槽刀，所述上粗切槽刀和下粗切槽刀分別從刀桿一端的基準圓柱段外端的局部圓環面向外軸向延伸，上粗切槽硬質合金刀片焊在上粗切槽刀的軸向下緣上，下粗切槽硬質合金刀片焊在下粗切槽刀的軸向上緣上，上粗切槽硬質合金刀片下側面與下粗切槽硬質合金刀片上側面均位于刀桿縱向中心水平面上，局部筒形的上粗切槽刀和下粗切槽刀以基準圓柱段軸線成中心對稱；局部筒形的單刃精切槽刀從刀桿另一端的基準圓柱段外端的局部圓環面向外軸向延伸，精切槽硬質合金刀片焊在單刃切槽刀的軸向上緣上。

本實用新型的目的還可以通過以下技術措施來進一步實現。

?前述的軸向環形深槽加工專用車刀，其中所述局部筒形的上粗切槽刀、下粗切槽刀和單刃精切槽刀的圓心角α均為80°～100°。

前述的軸向環形深槽加工專用車刀，其中所述上粗切槽硬質合金刀片厚度或下粗切槽硬質合金刀片厚度或精切槽硬質合金刀片厚度均小于軸向環形深槽寬度1.8～2.2?mm；精切槽硬質合金刀片的厚度大于上粗切槽硬質合金刀片或下粗切槽硬質合金刀片厚度0.15～0.20mm。

?前述的軸向環形深槽加工專用車刀，其中所述上粗切槽硬質合金刀片或下粗切槽硬質合金刀片或精切槽硬質合金刀片的后角α₀均為7°～9°；所述上粗切槽硬質合金刀片或下粗切槽硬質合金刀片或精切槽硬質合金刀片上、下側的副后角α₀’相等，均為2.5°～3.5°。

本實用新型結構輕巧緊湊、制造成本低、使用方便，在一根刀桿兩端分別設置了雙刃粗切槽刀和單刃精切槽刀，集粗車、精車于一體。雙刃粗切槽刀的上粗切槽刀和下粗切槽刀位置相對，可以平衡兩個粗切槽刀的切削力，刀桿振動較小，切削平穩輕松且排屑順暢，通過連續進給可一次切削完成彈簧座軸向環形深槽的粗車。只要將刀座轉動180°，不需換刀，就可用單刃精切槽刀精車完成彈簧座的軸向環形深槽的加工，大大提高了加工效率和加工精度。

?????本實用新型的優點和特點，將通過下面優選實施例的非限制性說明進行圖解釋，這些實施例，是參照附圖僅作為例子給出的。

附圖說明

圖1是彈簧座的剖視圖；

圖2是本實用新型的主視圖；

圖3是圖2的俯視圖；

圖4是圖2的右視圖；

圖5是圖2的左視圖；

圖6是圖2的Ⅰ部放大圖；

圖7是圖3的Ⅱ部放大圖。

具體實施方式

下面結合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明。