[實用新型]輪盤搓捻假捻紡紗裝置

有效

• 申請號: 201320080351.9
• 申請日: 2013-02-21
• 公開（公告）號: CN203200419U
• 公開（公告）日: 2013-09-18
• 發明（設計）人: 陳子瑜
• 申請（專利權）人: 陳子瑜
• 主分類號: D01H7/92
• 分類號: D01H7/92
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及紡紗設備領域，是環錠細紗機紡紗過程中附加假捻的裝置，特別是采用旋轉輪盤為假捻元件以牽伸羅拉為驅動動力源的假捻紡紗裝置。

背景技術

環錠細紗機紡紗過程中，通過在所紡紗條上附加假捻的方法來改善紡紗工藝條件和/或紗線性能已有數十年的歷史了，在公開的技術中假捻裝置都設置在前羅拉鉗口到導紗鉤之間的紡紗段內，機械式假捻的方法依據紗條假捻運動方式大致分為機械式中心摩擦驅動、輪盤表面摩擦滾動、雙輪盤或輪盤組搓捻、雙面皮帶或皮帶組搓捻、單接觸段龍帶表面摩擦滾動、雙接觸段龍帶表面摩擦滾動等技術方案。

較早的采用輪盤表面摩擦滾動假捻結構由1949年US2590374美國專利公開，其假捻元件由假捻輪盤構成，采用長軸聯動驅動各錠位的蝸桿和蝸輪對傳動，以回轉的假捻輪盤外周或端面摩擦接觸紗條，使紗條切向受力產生滾動旋轉獲得假捻。由于需要在每個錠位的紡紗段附加長軸、蝸桿和蝸輪及其固定支架，額外占用原本緊湊和具有特定用途的紡紗空間，難以在現有環錠細紗機上無讓步地附加安裝和使用。

采用輪盤組搓捻的假捻結構由申請號為200510004306的中國專利公開，其結構復雜幾何尺寸龐大，在每個錠位的紡紗段附加這樣的假捻裝置也在相當程度上影響生產操作，甚至會作出減少紡紗錠位或/和減少卷裝容量等不利于生產效率的讓步，難以在現有環錠細紗機緊湊的紡紗段位置上每個錠位都設置這樣的假捻裝置。

采用輪盤搓捻的假捻結構還有中國專利申請號為201080056636公開的技術方案，各個錠位的搓捻輪盤由長龍帶或單錠電機驅動。其假捻傳動機構在每個錠位都需設置軸承和軸承座支承輪盤或者電機及其固定支架，并與車面連接固定。這樣勢必占據不少紡紗段空間，影響到操作及至卷裝容量。

上述假捻紡紗技術方案中有的僅適于實驗室應用，有的假捻結構復雜投資和/或運行成本較高，有的方案生產操作不便。特別地，上述假捻結構都需要設置專門的驅動及其控制系統，驅動和控制假捻元件與主機同步運動。不但投資運行成本高、操控困難，而且影響生產管理和總體效益，因而較難適于產業化應用。

發明內容

本實用新型的目的是提供一種利用牽伸系統的前上羅拉作驅動動力源的輪盤搓捻假捻技術方案，其假捻效率高，結構簡單，傳動合理，加裝便利，操作方便，投資運行成本低，適于產業化應用。

本實用新型的實現方式為：輪盤搓捻假捻紡紗裝置，采用旋轉輪盤作為假捻搓捻元件，每個錠位至少有兩個搓捻輪盤外周偏心交錯重合，兩個搓捻輪盤同向旋轉，從前羅拉輸出的紗條經過兩個交錯搓捻輪盤組成的楔形槽，搓捻輪盤與紗條有兩個接觸面，摩擦搓動紗條回轉產生假捻，其特征在于在前羅拉鉗口與導紗鉤之間靠近前羅拉鉗口處設置假捻紡紗裝置，假捻紡紗裝置與前上羅拉一體組合，前上羅拉上設有主動齒輪，并通過中間齒輪驅動輔軸上的被動齒輪，輔軸上還設有兩個主動傘齒輪，兩個主動傘齒輪分別驅動對應的兩個被動傘齒輪，兩個被動傘齒輪帶動輪盤軸上的搓捻輪盤旋轉。

輪盤搓捻假捻紡紗裝置采用雙錠一套殼體組合。

假捻紡紗裝置的每個錠位采用單錠獨立驅動搓捻輪盤組。

在一個搖架的雙錠上，假捻紡紗裝置也可采用其中一錠的前上羅拉驅動雙錠的搓捻輪盤組，雙錠四個主動傘齒輪安裝在一根貫通雙錠的輔軸上。

搓捻輪盤使前羅拉鉗口與導紗鉤之間的紗條產生向上偏離ɑ的夾角，紗條在紡紗張力作用下與搓捻輪盤產生壓力接觸，兩個同向旋轉的輪盤外周對紗條產生摩擦搓捻效應，使紗條繞自身軸心回轉從而獲得假捻。

上述由前上羅拉驅動搓捻輪盤對前羅拉鉗口輸出的紗條進行搓捻的假捻紡紗裝置，由于為雙錠一套式組件設計，因而不但結構緊湊傳動可靠操作便利，另外更有利的是假捻機構的運動與紗條的紡紗牽伸加捻運動完全同步。

附圖說明

圖1為輪盤搓捻假捻紡紗裝置實施例的側向示意圖。

圖2為圖1中輪盤搓捻假捻組件的A-A向剖視圖。

圖3為圖1中輪盤搓捻假捻組件中搓捻輪盤的B向視圖。

圖4為搓捻輪盤外周紡制Z捻向紗對應的螺旋線旋向。

具體實施方式