[實用新型]連續翻轉式卸料機

有效

• 申請號: 201320079286.8
• 申請日: 2013-02-21
• 公開（公告）號: CN203199636U
• 公開（公告）日: 2013-09-18
• 發明（設計）人: 郭建瑞;甘飛平;郭文峰
• 申請（專利權）人: 神農西古自動化設備（昆山）有限公司
• 主分類號: B65G47/64
• 分類號: B65G47/64;B65G47/52
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及一種卸料機，特別涉及一種連續翻轉式卸料機。

背景技術

卸料機已經開始逐步運用到日常工業生產中，主要用于化工、建材、食品等行業，但用于醫療行業的輸液袋卸料機還未出現。

實用新型內容

為解決上述技術問題，本實用新型提供了一種連續翻轉式卸料機，以實現卸料機的連續翻轉，實現送料卸料的自動化進行，提高卸料效率并降低勞動強度。

為達到上述目的，本實用新型的技術方案如下：

一種連續翻轉式卸料機，包括機架，所述機架上設置有通過電機及齒輪驅動的傳動軸，所述傳動軸上設置有以所述傳動軸為中心對稱的兩組皮帶輸送機；所述傳動軸的兩端安裝有翻轉架，兩端所述翻轉架之間以所述傳動軸為中心對稱安裝有支撐桿一，所述支撐桿一上安裝有壓板氣缸以及由所述壓板氣缸驅動升降的鏈條輸送機，所述鏈條輸送機進出口兩端內側設置有支撐桿二，所述支撐桿二上設置有由夾盤氣缸驅動的夾爪。

優選的，所述夾爪的數量為四個，分別兩兩對稱安裝于兩組所述鏈條輸送機進出口兩端內側的支撐桿二上。

進一步，所述機架上還設有護罩，所述傳動軸、皮帶輸送機及鏈條輸送機均置于所述護罩內。

通過上述技術方案，本實用新型提供的連續翻轉式卸料機，其通過設置由電機驅動的鏈條輸送機與皮帶輸送機的連續翻轉，從而實現送料卸料的連續自動化進行，其相比現有技術具有如下優點：

①能夠取代人工卸料，降低勞動強度；

②完成全自動循環工作流程，與生產線順暢銜接；

③安全生產且效率高。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例中的技術方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹。

圖1為本實用新型實施例所公開的連續翻轉式卸料機的主視結構示意圖。

圖中數字表示：

11.機架??????12.電機????????13.齒輪

14.傳動軸????15.翻轉架??????16.皮帶輸送機

17.壓板氣缸??18.鏈條輸送機??19.夾盤氣缸

20.支撐桿一??21.支撐桿二

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述。

參考圖1，本實用新型提供的連續翻轉式卸料機，包括機架11，機架11上設置有電機12，電機12驅動齒輪13轉動，進而驅動與齒輪13連接的傳動軸14轉動，傳動軸14上設置有以傳動軸14為中心對稱的兩組皮帶輸送機16；傳動軸14的兩端安裝有翻轉架15，兩端翻轉架15之間以傳動軸14為中心對稱安裝有支撐桿一20，支撐桿一20上安裝有壓板氣缸17以及由壓板氣缸17驅動升降的鏈條輸送機18，鏈條輸送機18進出口兩端內側設置有支撐桿二21，支撐桿二21上設置有由夾盤氣缸19驅動的夾爪，夾爪的數量為四個，分別兩兩對稱安裝于兩組鏈條輸送機18進出口兩端內側的支撐桿二21上；機架11上還設置有護罩，傳動軸14、皮帶輸送機16及鏈條輸送機18均置于護罩內，通過護罩的防護以防止外界灰塵、污垢等雜質進入設備中，防止外界人員靠近，確保安全生產。

本實用新型的工作原理為：

裝有物料的托盤由一端進入該卸料機，通過夾盤氣缸19驅動夾爪抓取并將托盤夾緊，以防止托盤在翻轉過程出現移位；

然后，電機12驅動齒輪13帶動傳動軸14轉動，傳動軸14帶動翻轉架15轉動，進而帶動鏈條輸送機18及皮帶輸送機16轉動，待轉動逆時針180°后停止，裝有托盤的鏈條輸送機18與未裝托盤的鏈條輸送機18位置反轉，此時該裝有托盤的鏈條輸送機18位于同側皮帶輸送機16的上側；

反轉完畢后，壓板氣缸17復位，托盤內的物品停留在同側皮帶輸送機16的皮帶上，該皮帶輸送機16運轉并將物品輸送至指定位置即可，同時夾盤氣缸19驅動夾爪松開，位于下端的鏈條輸送機18再將托盤輸送出去；

重復上述步驟直至所有物品均被輸送并卸料完畢。

對所公開的實施例的上述說明，使本領域專業技術人員能夠實現或使用本實用新型。對這些實施例的多種修改對本領域的專業技術人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實用新型的精神或范圍的情況下，在其它實施例中實現。因此，本實用新型將不會被限制于本文所示的這些實施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一致的最寬的范圍。