[實(shí)用新型]帶極限位置保護(hù)的電-氣閥門定位器有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201320079179.5 | 申請日: | 2013-02-21 |
| 公開(公告)號: | CN203146979U | 公開(公告)日: | 2013-08-21 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 吳維君;馬麗雯 | 申請(專利權(quán))人: | 常熟市維特隆自動化儀表廠 |
| 主分類號: | F16K31/12 | 分類號: | F16K31/12;F16K37/00 |
| 代理公司: | 南京蘇高專利商標(biāo)事務(wù)所(普通合伙) 32204 | 代理人: | 柏尚春 |
| 地址: | 215500 江蘇*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 極限 位置 保護(hù) 閥門 定位器 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種電-氣閥門定位器,特別是涉及一種帶極限位置保護(hù)的電-氣閥門定位器。
背景技術(shù)
閥門在實(shí)際使用中操作人員不僅需要了解當(dāng)前閥門的位置,同時需要對閥門的極限動作進(jìn)行保護(hù)。機(jī)械式電-氣閥門定位器在正常工作前必須具備兩個條件即4~20mA恒流電源,1.4~7.0kgf/cm2恒定氣源,通過外界施予的電流信號來驅(qū)動力矩馬達(dá)組件,當(dāng)給定電流發(fā)生變化時,力矩馬達(dá)組件中的銜鐵根據(jù)磁場的變化在杠桿作用的驅(qū)動下達(dá)到一定新的位置從而改變擋板與噴嘴之間的距離,當(dāng)氣源給定時噴嘴與擋板之間會形成一定的背壓,在擋板與噴嘴位置沒有發(fā)生變化的時候此背壓會保持恒定,此時定位器所有動作將停止,僅維持在一個平衡位置。當(dāng)擋板位置變化時背壓改變,先導(dǎo)閥閥芯開始動作,此時進(jìn)出氣口之間開始有壓縮空氣流動,當(dāng)此氣體進(jìn)入氣缸后引起氣缸動作,在氣缸動作的同時反饋桿組件被氣缸牽引發(fā)生位置改變,經(jīng)過以上改變后再反應(yīng)到彈簧的拉力的改變,當(dāng)彈簧擋板位置回復(fù),先導(dǎo)閥處于平衡狀態(tài),進(jìn)出氣口沒有壓縮空氣流動時整個定位器的一次控制過程結(jié)束。使用機(jī)械式電-氣閥門定位器控制閥門需要對極限位置保護(hù)時需要另外添加限位開關(guān),但是在一些特殊場合下,現(xiàn)場安裝空間較小而無法容納多個控制部件時只能放棄限位開關(guān)的安裝而造成監(jiān)控與保護(hù)的缺失,另外多個部件的分別安裝也無法實(shí)現(xiàn)控制部件的整體防爆。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是提供一種整合限位開關(guān)的體積小巧的電-氣閥門定位器,解決現(xiàn)場安裝空間有限時的安裝問題,簡化控制部件的安裝。
本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣的:一種帶極限位置保護(hù)的電-氣閥門定位器,包括腔體、力矩馬達(dá)、反饋桿組件和限位開關(guān),其特征在于:所述反饋桿組件包括主動反饋桿和從動反饋桿,從動反饋桿通過反饋聯(lián)動齒輪與主動反饋桿連接,所述主動反饋桿上設(shè)有限位開關(guān)凸輪。
在本實(shí)用新型的一個具體實(shí)施例中,為了實(shí)現(xiàn)電-氣閥門定位器的防爆,所述腔體由中隔板分為定位型腔和防爆型腔,所述力矩馬達(dá)和從動反饋桿設(shè)置在定位型腔內(nèi),所述主動反饋桿設(shè)置在防爆型腔內(nèi),所述防爆型腔內(nèi)還設(shè)有接線端子,所述中隔板上設(shè)有通孔,所述通孔設(shè)有防爆螺紋,所述力矩馬達(dá)的接線穿過通孔與接線端子連接,所述限位開關(guān)的接線與接線端子連接。
本實(shí)用新型所提供的技術(shù)方案的優(yōu)點(diǎn)在于,在主動反饋桿上設(shè)置限位開關(guān)凸輪,在定位器動作時,氣缸工作帶動主動反饋桿運(yùn)動,動作到達(dá)極限位置時,限位開關(guān)凸輪觸發(fā)限位開關(guān)觸點(diǎn),達(dá)到了保護(hù)執(zhí)行機(jī)構(gòu)極限位置的作用。由于限位開關(guān)設(shè)置在電-氣閥門定位器內(nèi),氣缸的反饋由一個主動反饋桿直接反饋給閥門定位器和限位開關(guān),節(jié)省了安裝空間,滿足在狹小安裝位置內(nèi)安裝極限位置保護(hù)部件的要求,簡化控制部件安裝。
附圖說明
圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本實(shí)用新型中反饋桿組件結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3為腔體及中隔板結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明,但不作為對本實(shí)用新型的限定。
請參見圖1,帶極限位置保護(hù)的電-氣閥門定位器,包括腔體1、力矩馬達(dá)2、反饋桿組件3和限位開關(guān)4,請參見圖2反饋桿組件3包括主動反饋桿31和從動反饋桿32,從動反饋桿32通過反饋聯(lián)動齒輪33與主動反饋桿31連接,主動反饋桿31上設(shè)有限位開關(guān)凸輪41。電-氣閥門定位器在接收到控制端輸送的4~20mA電流信號后,驅(qū)動力矩馬達(dá)2動作引起閥門定位器輸出氣信號變化,對應(yīng)的氣缸6的開度發(fā)生相應(yīng)改變,氣缸6開度發(fā)生變化時,帶動氣缸連接軸61動作,氣缸連接軸61通過連接板7與主動反饋桿31剛性連接。氣缸連接軸61的動作傳輸至主動反饋桿31,由于從動反饋桿32通過反饋聯(lián)動齒輪33與主動反饋桿31連接,主動反饋桿31動作帶動從動反饋桿32動作,從動反饋桿32將氣缸動作反饋回電-氣閥門定位器;主動反饋桿31動作同時帶動其上設(shè)置的限位開關(guān)凸輪41,在氣缸行程達(dá)到極限位置時,相應(yīng)的限位開關(guān)凸輪41觸發(fā)限位開關(guān)4觸點(diǎn),即發(fā)出極限位置信號。
再請參見圖1及圖3,腔體1由中隔板11分為定位型腔12和防爆型腔13,力矩馬達(dá)2和從動反饋桿32設(shè)置在定位型腔12內(nèi),主動反饋桿31設(shè)置在防爆型腔13內(nèi),防爆型腔13內(nèi)還設(shè)有接線端子,中隔板11上設(shè)有通孔11a,通孔11a設(shè)有防爆螺紋11b,力矩馬達(dá)2的接線穿過通孔11a與接線端子5連接,限位開關(guān)4的接線與接線端子5連接。通過此結(jié)構(gòu)變化將電-氣閥門定位器的電氣接線部分設(shè)置在具有防爆結(jié)構(gòu)的防爆型腔內(nèi),從而實(shí)現(xiàn)電-氣閥門定位器的防爆。
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