[實用新型]方便折斷后取出的絲錐有效
| 申請號: | 201320078805.9 | 申請日: | 2013-02-20 |
| 公開(公告)號: | CN203076731U | 公開(公告)日: | 2013-07-24 |
| 發明(設計)人: | 金林鑫 | 申請(專利權)人: | 溫嶺市新杭工具廠 |
| 主分類號: | B23G5/06 | 分類號: | B23G5/06 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 317511 浙江省*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 方便 折斷 取出 絲錐 | ||
技術領域
本實用新型涉及一種絲錐,特別是一種方便折斷后取出的絲錐。
背景技術
現有技術中,多采用絲錐攻絲的方式來加工螺孔;然而在攻絲過程中,經常會出現因力學疲勞或其他原因導致絲錐斷裂的現象,使得部分絲錐殘留于待加工件(需要攻絲的工件)內,導致整個工件報廢;為了解決上述問題,市場上出現了各種斷絲錐取出器,能夠將斷裂后殘留于工件內的斷絲錐取出,但是斷絲錐取出器的引入,無疑增加了投資成本,而且其操作也不是很方便。
發明內容
本實用新型要解決的技術問題是:針對上述存在的問題提供一種結構簡單的方便折斷后取出的絲錐,不僅能夠方便快速的將斷絲錐取出,而且不會額外增加投資成本。
本實用新型所采用的技術方案是:一種方便折斷后取出的絲錐,包括絲錐本體,其特征在于:所述絲錐本體上同軸開設有一圓柱形通孔,該通孔內壁上一體加工有至少兩個退旋凸起,各退旋凸起均沿通孔徑向排布,并以通孔的軸線為中心均勻布置,同時各退旋凸起的長度方向均與通孔軸線平行。
作為優選,所述退旋凸起與通孔內壁相接處通過弧形倒角或45度倒角過渡連接。
作為優選,所述退旋凸起的橫截面呈矩形。
作為優選,所述退旋凸起的橫截面呈等腰梯形,且其上底與通孔內壁相接。
作為優選,所述絲錐本體由位于前端的攻絲部和末端的柄部一體制成。
作為優選,所述攻絲部前端一體加工有圓柱形導向柱。
本實用新型的有益效果是:1、絲錐本體上同軸開設有一圓柱形通孔,該通孔內壁上一體加工有至少兩個退旋凸起,當絲錐發生斷裂后,將與通孔和退旋凸起相匹配的退旋件插入待加工工件(需要攻絲的工件)內,反向旋轉,即可方便快速的將斷裂的絲錐取出,而無需采用斷絲錐取出器,從而節省了投資成本。2、退旋凸起與通孔內壁相接處通過弧形倒角或45度倒角過渡連接,降低了退旋過程(即斷絲錐取出過程)中退旋凸起與通孔內壁發生斷裂的幾率。3、攻絲部前端一體加工有圓柱形導向柱,有效保證了攻絲時的同軸度。
附圖說明
圖1是實施例1的結構示意圖。
圖2是圖1的橫截面圖。
圖3是實施例2的橫截面圖。
具體實施方式
實施例1:如圖1、圖2所示,本實施例包括采用高速鋼制成的絲錐本體1,該絲錐本體1上同軸開設有一圓柱形通孔2,該通孔2內壁上一體加工有兩個橫截面呈矩形的退旋凸起3,兩個退旋凸起3均沿通孔2徑向排布,并以通孔2的軸線為中心均勻布置,同時各退旋凸起3的長度方向均與通孔2軸線平行。攻絲過程中,當絲錐發生斷裂后,將與通孔2和退旋凸起3相匹配的退旋件插入待加工工件(需要攻絲的工件)內,反向旋轉,即可方便快速的將斷裂的絲錐取出,而無需采用斷絲錐取出器,從而節省了投資成本。
所述退旋凸起3與通孔2內壁相接處通過弧形倒角或45度倒角過渡連接,從而降低了退旋過程中退旋凸起3與通孔2內壁發生斷裂的幾率。
所述絲錐本體1由位于前端的攻絲部1a和末端的柄部1b一體制成,其中攻絲部1a前端一體加工有圓柱形導向柱4,有效保證了攻絲時的同軸度。
實施例2:如圖3所示,本實施例結構與實施例1基本相同,其區別僅僅在于所述退旋凸起3的橫截面呈等腰梯形,且其上底與通孔2內壁相接。
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