[實(shí)用新型]一種脫硫膠粉的快速冷卻裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201320078524.3
• 申請(qǐng)日: 2013-02-20
• 公開（公告）號(hào): CN203110197U
• 公開（公告）日: 2013-08-07
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 劉玉強(qiáng);顏麗
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 昆明學(xué)院
• 主分類號(hào): B29B13/04
• 分類號(hào): B29B13/04
• 代理公司: 昆明合眾智信知識(shí)產(chǎn)權(quán)事務(wù)所 53113
• 代理人: 朱玉丹

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種廢橡膠物料的快速冷卻裝置，具體是一種脫硫膠粉的快速冷卻裝置。

背景技術(shù)

在廢舊橡膠的回收利用中，由廢舊橡膠生產(chǎn)再生橡膠是我國廢橡膠的主要利用方式。目前再生橡膠的再生技術(shù)主要是高溫高壓動(dòng)態(tài)脫硫，廢舊橡膠粉在高溫高壓動(dòng)態(tài)脫硫結(jié)束后，需要將脫硫膠粉由罐內(nèi)放出冷卻后，送入下個(gè)精煉工序。現(xiàn)在的再生橡膠生產(chǎn)企業(yè)大部分對(duì)脫硫膠粉的冷卻采用方式是將脫硫膠粉出罐后，直接鋪灑在地面進(jìn)行自然冷卻，或外加風(fēng)扇進(jìn)行風(fēng)冷。為了加快冷卻效果，還需人工將堆積的脫硫膠粉攤薄，這種方法需要的冷卻地面面積大。目前的這種膠粉冷卻方式存在以下不足：（1）脫硫膠粉直接攤放地面，不僅生產(chǎn)場地占用面積較大，而且物料堆放影響生產(chǎn)環(huán)境的整潔；下雨、下雪天不能晾曬；（2）由于出罐后的脫硫膠粉溫度較高，散發(fā)大量有害氣體，其不僅對(duì)操作人員的身體健康造成危害，而且對(duì)環(huán)境造成大氣污染；（3）高溫脫硫脫粉的堆放容易自燃或引燃，是誘發(fā)火災(zāi)的隱患，將對(duì)企業(yè)造成人身安全和財(cái)產(chǎn)損失。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于提出一種能使脫硫膠粉快速冷卻、占用場地少、對(duì)環(huán)境污染小且安全的一種脫硫膠粉的快速冷卻裝置的技術(shù)方案。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案：一種脫硫膠粉的快速冷卻裝置，在攪拌筒上設(shè)有進(jìn)料口和出料口，攪拌筒的內(nèi)筒外設(shè)有外筒，內(nèi)筒上設(shè)有通氣孔，內(nèi)筒和外筒之間間隔50-100毫米為散熱通道，散熱通道上下封閉,在散熱通道上部設(shè)有出氣口在散熱通道下部設(shè)有進(jìn)氣口，攪拌電機(jī)設(shè)在攪拌筒的底部，攪拌電機(jī)輸出軸上固定連接的攪拌葉片，攪拌筒的上部設(shè)有與內(nèi)筒相通的進(jìn)料口，攪拌筒的下部設(shè)有與內(nèi)筒相通的出料口。

所述的通氣孔直徑為0.2-0.5毫米，所述的通氣孔均布在內(nèi)筒上，或在內(nèi)筒的上部通氣孔分布較密，在內(nèi)筒的下部通氣孔分布較稀。

所述的攪拌葉片為上攪拌葉片和下攪拌葉片。

本實(shí)用新型是通過攪拌筒冷卻脫硫膠粉,攪拌筒內(nèi)旋轉(zhuǎn)的攪拌葉片連續(xù)攪拌脫硫膠粉,使脫硫膠粉中的熱量充分散發(fā),?攪拌葉片設(shè)置為上攪拌葉片和下攪拌葉片，使脫硫膠粉攪拌的更加充分。攪拌筒的內(nèi)筒和外筒之間的夾層構(gòu)成散熱通道,散熱通道的進(jìn)氣口向攪拌筒內(nèi)提供新鮮空氣,?攜帶著熱量在氣體經(jīng)內(nèi)筒上的通氣孔通向散熱通道,從出氣口排出,排氣口可通過管道將熱氣體引出,或經(jīng)處理后引出,這樣可減少和避免環(huán)境污染，改善工人勞動(dòng)強(qiáng)度和生產(chǎn)環(huán)境。本實(shí)用新型將脫硫膠粉集中在攪拌筒中冷卻占用場地少，不受氣候的影響，不易自燃或引燃，安全性有保障。本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn)：

1、設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，冷卻物料速度快；

2、生產(chǎn)車間場地占用面積小，節(jié)約生產(chǎn)用地；

3、消除了脫硫膠粉對(duì)人體和大氣的污染，有利工人身體健康，改善生態(tài)環(huán)境；

4、避免了脫硫膠粉引起的火災(zāi)問題，降低了人身安全和企業(yè)的財(cái)產(chǎn)損失。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖

圖中：（1）是攪拌筒、（2）是進(jìn)氣口、（3）是出氣口、（4）是上攪拌葉片、（5）是下攪拌葉片、（6）是進(jìn)料口、（7）是出料口、（8）是攪拌變速電機(jī)、（9）是通孔、（10）是內(nèi)筒、（11）是外筒。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。

攪拌筒（1）的內(nèi)筒（10）外設(shè)有外筒（11），內(nèi)筒上設(shè)有通氣孔（9），通氣孔的直徑為0.2-0.5毫米，內(nèi)筒和外筒之間間隔50-100毫米為散熱通道，散熱通道上下封閉,在散熱通道上部設(shè)有出氣口（3），出氣口上設(shè)有管道，管道上設(shè)氣體凈化處理裝置，在散熱通道下部設(shè)有進(jìn)氣口（2），攪拌變速電機(jī)（8）設(shè)在攪拌筒的底部，攪拌電機(jī)輸出軸上固定連接的上攪拌葉片（4）和下攪拌葉片（5），攪拌電機(jī)設(shè)減速、調(diào)速裝置，攪拌筒的上部設(shè)有與內(nèi)筒相通的進(jìn)料口（6），攪拌筒的下部設(shè)有與內(nèi)筒相通的出料口（7）。通氣孔可均布在內(nèi)筒上，也可在內(nèi)筒的上部通氣孔分布較密，孔徑較大，在內(nèi)筒的下部通氣孔分布較稀，孔徑較小。

本實(shí)用新型的工作原理：脫硫膠粉由進(jìn)料口進(jìn)入攪拌機(jī)筒，開動(dòng)攪拌機(jī)，電機(jī)轉(zhuǎn)速25轉(zhuǎn)/分，待脫硫膠粉加完后，蓋上進(jìn)料口封閉，提高攪拌機(jī)速度為120轉(zhuǎn)/分，打開出氣口和進(jìn)氣口，冷空氣進(jìn)入攪拌筒，脫硫膠粉在攪拌葉片的作用下冷空氣與熱的脫硫膠粉接觸后實(shí)現(xiàn)熱交換，冷空氣變熱，脫硫膠粉逐漸冷卻，熱空氣由出氣口導(dǎo)出，出氣口導(dǎo)出氣體由管道輸送至再生橡膠生產(chǎn)尾氣處理、裝置凈化處理。脫硫膠粉冷卻至45℃以下后可降低攪拌速度，至脫硫膠粉冷卻至要求，由出料口排出。