[實用新型]一種燒結爐

有效

• 申請號: 201320078457.5
• 申請日: 2013-02-20
• 公開（公告）號: CN203132333U
• 公開（公告）日: 2013-08-14
• 發明（設計）人: 魏文文;勾憲芳;王鵬;姜利凱
• 申請（專利權）人: 中節能太陽能科技（鎮江）有限公司
• 主分類號: F27B9/02
• 分類號: F27B9/02;F27B9/06;F27B9/24;F27B9/36;F27B9/40;H01L31/18
• 代理公司: 南京蘇高專利商標事務所(普通合伙) 32204
• 代理人: 繆友菊

技術領域

本實用新型涉及一種燒結爐。

背景技術

在晶體硅太陽電池的燒結過程，通常工藝分成四個階段：1、燃燒有機物階段，2、升溫階段，3、峰值溫度區間，4、降溫區間；燃燒有機物階段溫度控制在300℃左右，溫度太高或太低對電池片形成歐姆接觸不利，升溫階段要求鋁背場受熱均勻且充分，保證鋁硅合金形成，峰值溫度直接關系正面銀硅合金的形成及歐姆接觸，對晶體硅太陽能電池性能影響較大，降溫段保證合金冷卻且達到拉力要求：鋁硅合金的溫度為577℃，而銀硅合金的溫度為835℃。

現用的燒結爐有以下缺點：

1、燒結爐爐帶只有一個電機控制帶速，燒結工藝四個階段帶速一樣，無法對烘干區和燒結區單獨控制帶速和燒結溫度；

2、控制燒結區爐溫的紅外加熱燈管溫度無法分別設置，導致正電極銀漿和背電場鋁漿燒結時溫度相同。

實用新型內容

實用新型目的：本實用新型的目的在于針對現有技術的不足，提供一種可分別調節烘干區爐帶和燒結區爐帶的帶速且可分開控制烘干區和燒結區溫度的燒結爐。

技術方案：本實用新型所述的一種燒結爐，包括烘干區爐帶、燒結區爐帶、一組正面紅外加熱燈管和一組背面紅外加熱燈管，烘干區爐帶和燒結區爐帶分別由兩個電機控制帶速，一組正面紅外加熱燈管和一組背面紅外加熱燈管分別位于燒結區爐帶的上部和下部，且分別由兩個控溫模塊控制。

優選地，控制烘干區爐帶帶速的電機為轉速低于控制燒結區爐帶帶速電機轉速的電機，故所述烘干區爐帶的帶速低于所述燒結區爐帶的帶速，烘干區爐帶的帶速稍慢可將漿料中有機物充分燃盡，燒結區爐帶的帶速稍快可保證電池片形成良好的歐姆接觸。

有益效果：1、本實用新型燒結爐烘干區爐帶和燒結區爐帶的帶速可以分開控制，保證在烘干區有機物充分燃盡以及燒結區的電池片形成良好的歐姆接觸；2、燒結區的加熱系統由兩組紅外加熱燈管組成，這樣根據正面銀漿燒結和背面鋁漿燒結時所需的不同溫度范圍，可以分開控制其燒結溫度，提升燒結后電池片的效率，保證晶體硅太陽能電池的良好性能。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖。

具體實施方式

下面對本實用新型技術方案進行詳細說明，但是本實用新型的保護范圍不局限于所述實施例。

實施例：一種燒結爐，如圖1所示，包括烘干區爐帶1、燒結區爐帶2、一組正面紅外加熱燈管3和一組背面紅外加熱燈管4，烘干區爐帶1和燒結區爐帶2分別由兩個電機控制帶速，烘干區爐帶1的帶速低于所述燒結區爐帶2的帶速，烘干區爐帶1的帶速稍慢可將漿料中有機物充分燃盡，燒結區爐帶2的帶速稍快可保證電池片形成良好的歐姆接觸。

一組正面紅外加熱燈管3和一組背面紅外加熱燈管4分別位于燒結區爐帶的上部和下部，且分別由兩個控溫模塊控制其加熱功率，一組正面紅外加熱燈管3的溫度設置在850℃到880℃，保證正面銀硅合金的形成及其歐姆接觸良好，一組背面紅外加熱燈管4的溫度設置在600℃到650℃，保證背面鋁硅合金的形成及其歐姆接觸良好。

如上所述，盡管參照特定的優選實施例已經表示和表述了本實用新型，但其不得解釋為對本實用新型自身的限制。在不脫離所附權利要求定義的本實用新型的精神和范圍前提下，可對其在形式上和細節上作出各種變化。