[實用新型]一種鍛壓機主機架

有效

• 申請號: 201320077267.1
• 申請日: 2013-02-19
• 公開（公告）號: CN203245325U
• 公開（公告）日: 2013-10-23
• 發明（設計）人: 王安基
• 申請（專利權）人: 青島嘉龍自動化設備有限公司
• 主分類號: B21J13/04
• 分類號: B21J13/04
• 代理公司: 北京雙收知識產權代理有限公司 11241
• 代理人: 陳磊

技術領域

本實用新型屬于鍛壓機技術領域，尤其涉及一種整體框架式鍛壓機主機架。?

背景技術

鍛壓機是在鍛壓加工產品中用于成形和分離，以高壓液體（油、乳化液等）傳送工作壓力的鍛壓機械。鍛壓機工作平穩，沒有震動，容易達到較大的鍛造深度，最適合于大鍛件的鍛造和大規格板料的拉深、打包和壓塊等工作。目前，公知的鍛壓機一般為缸動式快鍛液壓機，器機架結構都為分體式結構，如圖4所示，整個結構包括下橫梁17、預應力拉桿16、柱套15、上橫梁14、墊板13、螺母12，上橫梁和下橫梁通過預應力拉桿和柱套連接起來構成門架結構，每根預應力拉桿有上下兩個大螺母預緊。此門架結構存在諸多缺點：?

在長期交變載荷下，預應力拉桿容易松動，對整個鍛壓機存在安全隱患；?

在預應力拉桿的螺紋與光滑過渡部分往往有應力集中，造成預應力拉桿的疲勞損壞；?

因為結構是分體式結構，抗偏載能力差；?

配合面多，加工量大，安裝工作復雜。?

發明內容

為了解決背景技術中所存在的技術問題，本實用新型提供一種使用可靠、操作簡單、成本低廉的機架結構，本實用新型將主機架鑄造成整體鏈環形狀的封閉形結構，立柱于上下橫梁的過渡處采用圓弧拐角結構，避免預應力集中，并且立柱采用截面為沿立柱內側向外側漸開的不規則多邊形結構，增強了機架的剛性，因此與傳統分體式相比，抗偏載能力得到提高，由于完成采用實心結構，熱容量大，受到輻射后，不會產生局部熱應力。?

本實用新型的技術解決方案是：一種整體框架式鍛壓機主機架，包含上橫梁1、下橫梁3和立柱2，所述的上橫梁、下橫梁和立柱鑄造成整體框架結構，?并形成整體鏈環形狀的封閉形結構。?

在主機架上橫梁中間設置主缸組件安裝貫穿槽4，在主缸組件安裝貫穿槽4內對應位置有導向裝置安裝槽8，在上橫梁四角處設置有柱套及預應力拉桿安裝孔7，在上橫梁對應短邊的中間處設置回程缸組件安裝孔5，在上橫梁與靠近立柱2的外側設置主管路管夾安裝框6，在下橫梁上側設置有移動工作臺安裝槽9及移動橫砧安裝槽10，在下橫梁四角處設置有底角T型拉桿安裝孔11。?

所述的立柱在上下橫梁的過渡處采用較大的圓弧拐角結構，避免預應力集中；立柱截面為沿立柱內側向外側漸開的不規則多邊形的柱狀結構，增強了機架的剛性，提高承載能力。?

本實用新型的優點：?

1）使用中間立柱與上下橫梁整體結構，沒有了預應力拉桿和螺母，不再需要預緊，安裝簡單。同時省去了預應力拉桿和螺母等鍛件，減少了成本；?

2）減少了配合面的加工，降低了加工難度、節約了成本；?

3）整體式結構，增強了主機架剛性，提高了主機架的承載能力；?

4）避免了預應力拉桿的疲勞損壞，提高了機架的使用壽命，同時提高了壓機的安全使用系數。?

附圖說明：

圖1為本實用新型主機架平面示意圖?

圖2為本實用新型主機架結構示意圖?

圖3為沿圖2的直線A-A的主機架立柱的剖面圖?

圖4為原結構主機架示意圖?

圖中：1-上橫梁；2-立柱；3-下橫梁；4-主缸組件安裝貫穿槽；5-回程缸組件安裝孔；6-主管路管夾安裝框；7-柱套及預應力拉桿安裝孔；8-導向裝置安裝槽；9-移動工作臺安裝槽；10-移動橫砧安裝槽；11-底角T型拉桿安裝孔；12-螺母；13-墊板；14-原結構上橫梁；15-柱套；16-預應力拉桿；17-原結構下橫梁。?

具體實施方式：

下面結合附圖，說明本實用新型的具體實施方式：?

如圖1所示，一種鍛壓機主機架，包含上橫梁1、下橫梁3和立柱2，所述的上橫梁1、下橫梁3和立柱2鑄造成整體框架式結構，并形成整體鏈環形狀的封閉式結構。在所述的上橫梁中間設置主缸組件安裝貫穿槽4；在主缸組件安裝貫穿槽4內對應位置有導向裝置安裝槽8；在上橫梁四角處設置有柱套及預應力拉桿安裝孔7；在上橫梁對應短邊的中間處設置回程缸組件安裝孔5；在上橫梁與靠近立柱2的外側設置主管路管夾安裝框6；在下橫梁上側設置有移動工作臺安裝槽9及移動橫砧安裝槽10；在下橫梁四角處設置有底角T型拉桿安裝孔11。?

如圖2所示，一種鍛壓機主機架，立柱在上橫梁及下橫梁的連接處采用較大的圓弧拐角結構。?

如圖3所示，主機架的立柱2為截面是不規則多邊形的柱狀結構，所述的不規則多邊形沿立柱內側向外側漸開。?