[實用新型]鋁合金壓鑄模具

有效

• 申請號: 201320077022.9
• 申請日: 2013-02-19
• 公開（公告）號: CN203091716U
• 公開（公告）日: 2013-07-31
• 發明（設計）人: 沈煥軍
• 申請（專利權）人: 浙江日晟農林科技有限公司
• 主分類號: B22D17/22
• 分類號: B22D17/22
• 代理公司: 杭州杭誠專利事務所有限公司 33109
• 代理人: 林寶堂

???本實用新型屬于鋁合金壓鑄模具技術領域，具體涉及一種具有新穎排氣系統的壓鑄模具。

在鋁合金壓鑄領域,?壓鑄模具既要保證密封,又要充分排氣,這是一對矛盾,?現有技術的壓鑄模具排氣系統大多為通過推桿的間隙進行排氣,這種結構有諸多不足,第一,推桿的首要目的是頂出工件,其設置位置需根據頂出鑄件的力學要求確定,?而排氣的位置自有一套要求,所以推桿的設置位置常常無法兼顧排氣的位置需要；第二，為了防止飛邊,?推桿的配合間隙也無法兼顧排氣間隙的需要。

例如中國專利號200910241258.X,名稱為“真空壓鑄模具的密封結構”的發明專利，公開了一種真空壓鑄模具的密封結構。該發明的特點是:在動模背部增設背板和密封法蘭,背板和動模之間形成獨立的平板式密封間層;并在背板外緣與動模之間設置環繞的背板密封槽,在推桿與密封法蘭和背板接觸的每個推桿孔處裝有法蘭密封環。在壓鑄周期中對型腔進行真空排氣時,對密封間層進行真空排氣,通過推桿與動模間的縫隙對型腔輔助真空排氣,實現型腔真空壓力降低至5kPa以內。該密封結構采用推桿與動模間的縫隙對型腔連通以輔助真空排氣，也就存在兼用推桿排氣的不足。?

又如中國專利號200620103415.2,名稱為“真空壓鑄模具”的實用新型專利，公開了一種真空壓鑄模具，它采用定模，動模、頂出裝置、冷卻系統和排氣結構，定模和動模的分型面的外側有密封圈，密封圈處于排氣結構外側，排氣結構一端封閉另一端與溢流槽相通，排氣結構為一條或多條鋸齒狀排氣槽構成。這種排氣結構的排氣槽為左右轉折的鋸齒狀溝槽結構，這種溝槽是具有一定寬度和一定深度的溝道，或者說具有一定的截面面積，所以其只能作為排氣之用而不具備密封功能，其與型腔之間還需有隔離設施，如此則失去鋸齒狀排氣槽的真正應用意義。

本實用新型需要解決的技術問題是，克服現有技術的鋁合金壓鑄模具排氣系統的設計缺陷，提供一種具有亞密封結構的排氣系統的鋁合金壓鑄模具，這種排氣系統具有在型腔內壓力小時可全密封，而壓力大時又可排氣的動靜結合特點，保證鋁合金壓鑄模具的壓鑄質量。

本實用新型的目的是通過下述技術方案予以實現的：一種鋁合金壓鑄模具，包括設在定模、動模上的排氣系統、料筒結構和澆口套，排氣系統包括至少一組排氣密封柵，排氣密封柵由設在定模和動模的分型面之間、沿模具型腔的徑向并排地設置且相互獨立的處于亞密封狀態的若干個密封槽隙構成；排氣密封柵的前端部與模具的型腔連接,?排氣密封柵的后端部與外部空間相連通；密封槽隙是以定模和動模之間的分型面為承擔主要鎖模力的配合基準面、兩兩相互配合的密封面之間保留有厚度在0.02mm以下的縫隙或兩兩相互配合的密封面剛好相互抵壓所構成。所述亞密封狀態是：具有一定密封能力的排氣密封柵能夠透過具有一定壓力的空氣而不能滲入黏度相對較大的如液態鋁合金一類的液態物質,這種狀態稱為亞密封狀態。

設有排氣密封柵，形成逐級排出氣體的態勢，還可嚴格防止外部氣體竄入，

作為優選，排氣密封柵由固定在定模上的嵌塊一和固定在動模上的嵌塊二構成，嵌塊一和嵌塊二都為齒條形結構，嵌塊一的齒條和嵌塊二的齒條的齒面相配合或輕微抵壓構成密封槽隙，全部的密封槽隙呈直線陣列式分布。

????作為優選，嵌塊一和嵌塊二的齒條為鋸齒形結構，鋸齒形結構的齒頂的配合部位留有頂隙。

作為優選，嵌塊一和嵌塊二的齒條形結構為梯形齒結構，梯形齒結構的齒頂的配合部位留有頂隙。

作為優選，嵌塊一和嵌塊二的齒條形結構為梯形齒結構，梯形齒結構的齒頂的配合部位留有頂隙。

作為優選，嵌塊一與設在定模上的嵌入槽一固定配合，嵌塊一的兩側面與嵌入槽一的兩側面密封配合；嵌塊二與設在動模上的嵌入槽二固定配合，嵌塊二的兩側面與嵌入槽二的兩側面密封配合；嵌塊一的頂面與定模的分型面齊平，嵌塊二的頂面與動模的分型面齊平。

作為優選，嵌塊一的背面設有定位靠肩一，嵌入槽一的底部設有基準靠肩一，定位靠肩一和基準靠肩一抵壓，定模與嵌塊一的背面通過螺釘固定鎖定；嵌塊二的背面設有定位靠肩二，嵌入槽二的底部設有基準靠肩二，定位靠肩二和基準靠肩二抵壓，動模與嵌塊二的背面通過螺釘固定鎖定。

作為優選，嵌塊一設有高度調整裝置，高度調整裝置包括嵌塊一的背面設有的楔形調整塊，定模側面固定有調整螺釘座并配有調整螺釘，調整螺釘的螺紋部位與楔形調整塊的后端連接。

作為優選，在模具的左右兩側各設有一組排氣密封柵。