[實用新型]整地機自動鎖翼機構

有效

• 申請號: 201320076354.5
• 申請日: 2013-02-19
• 公開（公告）號: CN203057812U
• 公開（公告）日: 2013-07-17
• 發明（設計）人: 王序儉;曹肆林;王敏;何義川
• 申請（專利權）人: 新疆農墾科學院
• 主分類號: A01B63/00
• 分類號: A01B63/00;A01B73/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型屬于一種農田作業機械，特別是涉及一種寬幅整地機的自動鎖翼機構。

背景技術

目前公知的寬幅整地機械由主機部分和兩個側翼部分組成，主機部分與側翼部分為活動連接，由折翼油缸操縱側翼的升降，側翼落下時為工作狀態、升起時為運輸狀態，沒有鎖翼機構。上述結構存在的問題是：側翼展開成為工作狀態時，側翼與主機為活動連接，側翼由于重量輕，容易上浮，造成耕深不穩和整地質量下降，直接影響到種子的出苗和作物的生長。

發明內容

本實用新型的目的是客服現有技術存在的不足，提供一種結構比較簡單、使用可靠、操作方便的寬幅整地機自動鎖翼機構。

為了實現上述發明目的，本實用新型的技術方案是通過以下措施來實現的：一種整地機自動鎖翼機構，包括主梁組合、翼梁組合、折翼油缸、小架和連接板；主梁組合與翼梁組合鉸接，鉸接點位于主梁端部下方，銷軸通過連接板右上部的孔F和小架上的長槽孔將連接板、小架和折翼油缸活塞桿端鉸接在一起；小架有圓孔的一端通過翼梁側板上的孔E與翼梁組合鉸接，鉸接點位于翼梁端部上方；螺栓安裝在方鋼上，其端部與連接板上的U型槽側面接觸；折翼油缸一端與油缸座鉸接，另一端與銷軸鉸接。

?上述整地機自動鎖翼機構，其特征在于：所述主梁組合由油缸座、主梁、主梁側板組成；主梁側板下端有一孔A，上端有一孔B，孔A與孔B位于主梁側板的縱向對稱線上，兩個主梁側板分別焊接在主梁端部兩側，孔B位于主梁上方，孔A位于主梁下方、與主梁下平面相鄰，油缸座位于主梁側板左側、焊接在主梁上面。

上述整地機自動鎖翼機構，其特征在于：所述翼梁組合由翼梁側板、方鋼和翼梁組成；翼梁側板上有孔C和孔D，孔D位于翼梁側板左上角，孔C位于孔D的右下方；兩個翼梁側板分別位于翼梁兩側、焊接在方鋼上，方鋼兩端有螺孔，方鋼焊接在翼梁端部的下面，孔C和孔D位于翼梁上方，孔D在左側，孔C在右側。

上述整地機自動鎖翼機構，其特征在于：所述小架由小架側板和小架間管組成，小架間管與兩個小架側板固定在一起，小架側板一端有圓孔E，另一端有一長槽孔。

上述整地機自動鎖翼機構，其特征在于：所述連接板上有兩個孔，孔F位于連接板右上角，孔G位于左下角；在連接板的底部、孔G的右側有一U型槽。

使用本實用新型的有益效果是：翼梁展成工作狀態后，能自動將翼梁和主梁鎖定在一起，使整個機器提供一個平穩、均衡的向下壓力，防止整地機兩翼因壓力不足而上移。采用本實用新型可以使整地機在整個工作寬度上耕深一致，整地更為平整。

附圖說明

附圖1是本實用新型的主視圖。

附圖2是本實用新型的俯視圖。

附圖3是本實用新型中主梁組合的主視圖。

附圖4是本實用新型中主梁組合的俯視圖。

附圖5是本實用新型中翼梁組合的主視圖。

附圖6是本實用新型中翼梁組合的俯視圖。

附圖7是本實用新型中小架的主視圖。

附圖8是本實用新型中小架的左視圖。

附圖9是本實用新型中連接板的主視圖。

附圖中的編碼分別為：1為折翼油缸，2為主梁組合，3為螺栓，4為連接板，5為翼梁組合，6為小架，7為銷軸，8為油缸支座，9為主梁，10為主梁側板，11為孔A，12為孔B，13為翼梁側板，14為方鋼，15為翼梁，16為孔E，17為孔D，18為小架側板，19為小架間管，20為圓孔E，21為長槽孔，22為圓孔F，23為U型槽，24為圓孔G。

具體實施方式

下面結合實施例及附圖對本實用新型做進一步描述。

在圖1和圖2中，該整地機自動鎖翼機構包括折翼油缸1、主梁組合2、螺栓3、連接板4、翼梁組合5、小架6和銷軸7。主梁組合2與翼梁組合5鉸接，鉸接點位于主梁9端部上方；兩個連接板4分別位于整地機自動鎖翼機構兩側，連接板4的左下部與主梁組合2鉸接，鉸接點位于主梁9端部下方，銷軸7通過連接板4右上部的孔F和小架上的長槽孔將連接板4、小架6和折翼油缸1活塞桿端鉸接在一起；小架6有圓孔的一端通過翼梁側板上的孔E與翼梁組合5鉸接，鉸接點位于翼梁端部上方；螺栓3安裝在方鋼上，其端部與連接板4上的U型槽側面接觸；折翼油缸1一端與油缸座8鉸接，另一端與銷軸7鉸接。