[實用新型]一種纖維板生產線中,纖維干燥管道的冷卻控溫系統有效
| 申請號: | 201320076288.1 | 申請日: | 2013-02-19 | 
| 公開(公告)號: | CN203113151U | 公開(公告)日: | 2013-08-07 | 
| 發明(設計)人: | 黎敏;梁華坤;安輝 | 申請(專利權)人: | 哥樂巴環保科技(上海)有限公司;黎敏;梁華坤;安輝 | 
| 主分類號: | D21G9/00 | 分類號: | D21G9/00 | 
| 代理公司: | 上海伯瑞杰知識產權代理有限公司 31227 | 代理人: | 劉朵朵 | 
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 纖維板 生產線 纖維 干燥 管道 冷卻 系統 | ||
技術領域
本實用新型涉及一種纖維板生產中,纖維干燥管道的冷卻控溫系統,屬于纖維板制造技術領域。
背景技術
纖維板生產線中,纖維干燥機的工藝目的是把纖維快速干燥至目標含水率,一般是7%-11.5%,纖維含水率越穩定,產品的質量和生產就越穩定。故需要穩定的熱能供應,如煙氣或蒸汽。然而眾所周知,溫度是惰性參素,設備越大就越不容易調整,這經常導致纖維含水率超標,甚至導致干燥管道過熱著火,尤其是干燥機剛開始干燥纖維時,纖維含水率偏低,干燥管道容易過熱著火。因此,目前對纖維干燥機的纖維干燥管道進行降溫的方法是使用消防水,直接噴入纖維干燥管道,消防水迅速氣化帶走熱量,從而對干燥管道進行冷卻控溫。這種冷卻控溫系統消耗了大量的消防用水,造成浪費;同時,纖維板生產過程中產生的各種廢水的直接排放也會造成環境污染;此外,木片水洗機與木塞螺旋脫水裝置所排出的污水中含有大量的樹脂有機物,這些樹脂有機物中含有對纖維板制造有用的膠水,這些有用的膠水沒有得到有效的利用,造成了浪費。
發明內容
本實用新型實際需要解決的技術問題是:目前對纖維干燥機的纖維干燥管道進行降溫的方法是使用消防水,這種冷卻控溫系統消耗了大量的消防用水,造成浪費;同時,纖維板生產過程中產生的各種廢水的直接排放也會造成環境污染;木片水洗機與木塞螺旋脫水裝置所排出的污水中含有大量的樹脂有機物,這些樹脂有機物中含有對纖維板制造有用的膠水,這些有用的膠水沒有得到有效的利用,造成了浪費。
本實用新型采取以下技術方案:
一種纖維板生產線中,纖維干燥管道的冷卻控溫系統,包括木片水洗機,木塞螺旋脫水裝置,所述木片水洗機和/或木塞螺旋脫水裝置的排水口與沉淀容器連通,所述沉淀容器的出水口與過濾裝置連接,所述過濾裝置與水泵連接,所述水泵帶動水流對纖維干燥機干燥管道內進行噴灑,進行冷卻控溫或消防。
進一步的,還包括木片水洗機,所述木片水洗機的排水口與所述沉淀容器連通。
進一步的,還包括熱磨機,所述熱磨機的機械密封水排出后也進入沉淀容器。
進一步的,還包括涂膠機,調膠裝置,所述調膠裝置的調膠廢水排出后也進入所述沉淀容器。
進一步的,所述木塞螺旋脫水裝置與沉淀容器之間還設有依次連接的導流管、旋轉過濾篩、導流溝、過濾網。
進一步的,所述沉淀容器的容量為10立方米。
進一步的,所述纖維干燥機干燥管道的入口、中部、出口處分別設有霧化噴嘴。
本實用新型的特點是:利用纖維板生產過程中的各種污水的排放,將其收集、沉淀過濾后利用水泵將其噴灑進入纖維干燥機干燥管道內,利用干燥管道的高溫迅速將污水氣化,完成污水處理的同時還對污水中有用的有機物樹脂進行收集,從而減少后續涂膠所使用的膠水,同時,還實現了對干燥管道的冷卻控溫的作用,相當于回收利用了干燥管道多余的熱能。
本實用新型的有益效果在于:
1)節約涂膠的膠水約2-5%。
2)回收利用熱能,節能減排。
3)干燥機升溫、降溫及待機時蒸發污水,對污水進行了合理有效的處理,防止污水排放,保護了環境。
4)合理提高纖維的含水率,并對纖維管道進行了有效的控溫。
5)對干燥管道快速降溫,實現快速停機來節約風機的電耗。
6)統籌設計合理,一舉多得,對纖維板生產線中,纖維干燥管道的冷卻控溫系統進行了很大的優化,形成良性循環。
附圖說明
圖1是現有技術的纖維板生產中,纖維干燥管道的冷卻控溫系統的結構示意圖。
圖2是本實用新型的纖維板生產中,纖維干燥管道的冷卻控溫系統的結構示意圖。
圖3是本實用新型的纖維板生產中,纖維干燥管道的冷卻控溫系統局部細化后的結構示意圖。
具體實施方式
下面結合具體實施例對本實用新型進一步說明。
一種纖維板生產線中,纖維干燥管道的冷卻控溫系統,包括木片水洗機,木塞螺旋脫水裝置,木片水洗機和木塞螺旋脫水裝置的排水口與沉淀容器連通,沉淀容器的出水口與過濾裝置連接,過濾裝置與水泵連接,水泵帶動水流對纖維干燥機干燥管道內進行噴灑,進行冷卻控溫。還包括熱磨機,熱磨機的機械密封水排出后也進入沉淀容器。還包括涂膠機,調膠裝置,所述調膠裝置的調膠廢水排出后也進入所述沉淀容器。木塞螺旋脫水裝置與沉淀容器之間還設有依次連接的導流管、旋轉過濾篩、導流溝、過濾網。沉淀容器的容量為10立方米。纖維干燥機干燥管道的入口、中部、出口處分別設有霧化噴嘴。
生產過程中若用作纖維含水率提升時,回收污水中的部分樹脂用作膠水。
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