[實用新型]一種含油軸承的電機端蓋機構

有效

• 申請號: 201320076071.0
• 申請日: 2013-02-19
• 公開（公告）號: CN203151284U
• 公開（公告）日: 2013-08-21
• 發明（設計）人: 邢劍杰
• 申請（專利權）人: 嵊州市協力電機科技有限公司
• 主分類號: H02K5/16
• 分類號: H02K5/16
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及一種含油軸承的電機端蓋機構，屬于電機的零部件領域。

背景技術

目前的電機端蓋包括端蓋、含油軸承和軸承壓蓋，電機端蓋大都采用鋼板沖壓拉伸成形，這種電機端蓋由于鋼板的材質和生產工藝限制，一般不在端蓋上開設通風口，由此端蓋的質量較重，而且電機在高速運行時，散熱功能差，影響電機運行壽命；同時現有技術中，軸承壓蓋與端蓋采用焊接或鉚釘鉚接而成，在固定含油軸承時采用焊接方式時，由于沒有定位和限位結構，使得軸承和端蓋整體結構的同軸度和垂直度超差；采用鉚釘鉚接方式，易造成鉚接處鍍層脫落，和鉚釘生銹的問題。這些都會直接影響電機的使用性能，且產品的制造程序復雜，成本較高，安裝不便。

實用新型內容

本實用新型的目的是針對上述現有技術的不足提供一種質量輕、使用壽命長、散熱性能強、運行穩定的含油軸承的電機端蓋機構。?

為達到上述目的，本實用新型的技術方案是：一種含油軸承的電機端蓋機構，包括端蓋、含油軸承、軸承壓蓋，所述端蓋的中心開設有軸承安裝座，軸承安裝座周圍開設有通風口，軸承安裝座內設有軸承室，含油軸承安裝在軸承室中，軸承壓蓋鑲嵌在軸承安裝座內，且覆蓋于含油軸承上，軸承壓蓋的內圈上設置有花邊，所述的花邊壓緊在含油軸承的球缺面上，軸承壓蓋與含油軸承之間設有含油毛，所述的端蓋與含油軸承、含油毛氈、軸承壓蓋通過鍛壓方式固定連接在一起。

作為上述方案的進一步設置，所述軸承壓蓋內圈上的花邊由彈性材料制成。

作為上述方案的進一步設置，所述的端蓋通過鑄鋁成型。

本實用新型的有益效果是：與現有技術相比，通過在軸承安裝座周圍開設通風口，增強端蓋的散熱性，減輕整體的質量，節約生產成本，端蓋與含油軸承、含油毛氈、軸承壓蓋通過鍛壓方式固定連接在一起，改變以往鉚接或焊接的連接方式，生產、裝配更加方便。

附圖說明

圖1為本實用新型的爆炸圖；

圖2為本實用新型的俯視圖；

圖3為圖2的A-A剖視圖。

圖中：1、端蓋，2、含油軸承，3、軸承壓蓋，4、軸承安裝座，5、通風口，?6、軸承室，7、花邊，8、含油毛氈。

具體實施方式

下面結合附圖，并結合實施例，對本實用新型做進一步的說明。

實施例：

如圖1、圖2、圖3所示，本實用新型包括端蓋1、含油軸承2、軸承壓蓋3，所述端蓋1的中心開設有軸承安裝座4，軸承安裝座4周圍開設有通風口5，軸承安裝座4內設有軸承室6，含油軸承2安裝在軸承室6中，軸承壓蓋3鑲嵌在軸承安裝座4內且覆蓋于含油軸承2上，軸承壓蓋3的內圈上設置有花邊7，所述的花邊7壓緊在含油軸承2的球缺面上，軸承壓蓋3與含油軸承2之間設有含油毛8，所述的端蓋1與含油軸承2、含油毛氈8、軸承壓蓋3通過鍛壓方式固定連接在一起。

所述軸承壓蓋3內圈上的花邊7由彈性材料制成。。

所述的端蓋1通過鑄鋁成型。

本實用新型的工作原理為：軸承安裝座4周圍開設有通風口5，通過通風口5不但增強端蓋1的散熱性能，而且減輕了端蓋1的整體質量，節約生產成本；軸承壓蓋3鑲嵌在軸承安裝座4內，軸承安裝座4對軸承壓蓋3起到限位作用，防止在鍛壓時軸承壓蓋3的位置偏移，增強軸承壓蓋3、含油軸承2和端蓋1三者之間的同軸度和垂直度，提高電機的運轉穩定性；軸承壓蓋3的內圈上設置具有彈性的花邊7，花邊7壓緊在含油軸承2的球缺面上，花邊7給予含油軸承2機械緩沖，同時增強含油軸承2與端蓋1緊密性，減緩含油軸承2在電機高速運轉時的磨損。