[實用新型]連續性緩控釋肥沸騰流化床裝置

有效

• 申請號: 201320075567.6
• 申請日: 2013-02-18
• 公開（公告）號: CN203065370U
• 公開（公告）日: 2013-07-17
• 發明（設計）人: 寇洪慶
• 申請（專利權）人: 寇洪慶
• 主分類號: C05G3/00
• 分類號: C05G3/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

????本實用新型涉及肥料生產設備技術領域，?具體地說是一種連續性緩控釋肥沸騰流化床裝置。

背景技術

????緩控釋肥包括內緩釋和外緩釋兩種，內緩釋是在肥料顆粒中添加緩蝕劑是肥效緩慢釋放，我國重點發展的外緩釋肥是在廢料顆粒的表面涂上一層膜，使肥效緩慢釋放，提高肥料的利用率，現有的緩釋肥生產設備多為間歇式沸騰流化床和轉鼓包膜，近幾年國內開發了轉鼓流化床。間歇式沸騰流化床包膜效果較好，但由于是間歇式生產，單臺設備生產能力較小，自動化程度較差，無法實現規模化。轉鼓包膜雖然能夠實現連續生產，但包膜質量較沸騰流化床差，生產的控釋肥控釋時間較短。轉鼓流化床雖然相比轉鼓包膜提高了包膜質量，同時實現了連續化、規模化生產，但轉鼓流化床在流態化的空間較小，包膜的肥料顆粒在未完全干燥的情況下和筒壁的碰撞幾率較大，也造成包膜顆粒之間的粘連，仍無法完全保證包膜質量。

實用新型內容

????本實用新型的目的是克服現有技術的不足而提供一種沸騰包膜連續化、提高包膜質量、可實現規模化生產的連續性緩控釋肥沸騰流化床裝置。

為實現上述目的，本實用新型采用的技術方案是：包括風室、沸騰室、進料口、出料口，所述裝置的下端設有進風口，所述裝置的底部設有風室，所述風室的上端設置有花板，風室內安裝了布風板，花板上布設有風帽，花板上側為沸騰室，沸騰室上端設置有進料口，沸騰室內安裝有噴頭，沸騰室上端是擴大段，擴大段的下部安裝有出料口，擴大段的頂部為頂蓋，頂蓋上部為出風口。?

進一步的，所述的風室為上部呈圓筒狀，下部呈倒圓錐形狀。

進一步的，所述的布風板安裝在所述的倒圓錐形內部。?

采用上述結構后，本實用新型有益效果為：本實用新型解決了沸騰包膜無法連續生產、實現規模化的問題，可以做到連續生產，同時避免了轉鼓包膜生產控釋肥控釋時間短的缺陷，和轉鼓流化床包膜相比，本實用新型，減少了肥料在包膜期間和筒壁的碰撞幾率，提高了包膜質量。本實用新型集顆粒肥料噴涂、涂層固化于一體，可實現緩控釋肥的大規模、連續化生產，肥料的噴涂在顆粒上下沸騰的過程中完成，同時完成了涂層的固化，不會產生相互之間的粘連，也不會發生因顆粒和設備摩擦造成的涂層破壞，可大大提高緩控釋肥的緩釋性能，進料和出料同時進行，做到了連續化生產，充分發揮的設備的能力，減少了設備投資。

附圖說明

圖1是本實用新型結構示意圖。

圖中：1、進風口；2、布風板；3、風室；4、花板；5、風帽；6、沸騰室；7、噴頭；8、進料口；9、擴大段；10、頂蓋；11、出風口、12、出料口。

具體實施方式

???下面結合附圖對本實用新型作進一步的說明。

如圖1所示，本實用新型所述的一種連續性緩控釋肥沸騰流化床裝置，包括風室3、沸騰室6、進料口8、出料口12，所述裝置的下端設有進風口1，所述裝置的底部設有風室3，所述的風室為上部呈圓筒狀，下部呈倒圓錐形狀，倒圓錐形狀部分內安裝有布風板2，用于將進入風室3的風分布均勻，保證沸騰流化床的沸騰均勻穩定；所述風室3的上端設置有花板4，花板上布設有風帽5，花板4用于支撐沸騰室內的物料和風帽5；風帽4的目的一是提高進入沸騰室6的風速達到要求的數值，保證是肥料顆粒全部沸騰，同時風帽側向開孔，避免了肥料顆粒通過小孔進入風室；花板4上側為沸騰室6，沸騰室6上端設置有進料口8，沸騰室內安裝有噴頭7，噴頭7主要是將需要加入的包膜材料進行充分霧化，噴到化肥顆粒的表面，形成均勻的包膜層；沸騰室上端是擴大段9，擴大段的下部安裝有出料口12，擴大段的頂部為頂蓋10，頂蓋上部為出風口11，擴大段9的目的是為了降低風速，使大部分的肥料顆粒重新回到沸騰室內進行重復包膜，確保肥料顆粒包膜完全；擴大段9的下部設置了出料口12，出料口設置在擴大段的底部，目的是為了包膜好的肥料顆粒順利的排出沸騰流化床裝置，由于，氣流達到擴大段9后，氣速大幅度降低，已不能保證肥料顆粒達到沸騰狀態，肥料顆粒會進入出料口排出沸騰流化床裝置。

????以上所述僅是本實用新型的較佳實施方式，故凡依本實用新型專利申請范圍所述的構造、特征及原理所做的等效變化或修飾，均包括于本實用新型

專利申請范圍內。