[實用新型]一種冷彎型鋼切斷裝置的可調式下切刀有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201320075388.2 | 申請日: | 2013-02-18 |
| 公開(公告)號: | CN203171062U | 公開(公告)日: | 2013-09-04 |
| 發(fā)明(設計)人: | 方琴;王小明;童成祥;徐建軍;陳慧萍 | 申請(專利權)人: | 紹興縣仕馬特機械制造有限公司 |
| 主分類號: | B23D35/00 | 分類號: | B23D35/00 |
| 代理公司: | 紹興市越興專利事務所 33220 | 代理人: | 蔣衛(wèi)東 |
| 地址: | 312041 浙江*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 型鋼 切斷 裝置 調式 下切刀 | ||
技術領域
本實用新型涉及一種切斷裝置,具體涉及一種冷彎型鋼切斷裝置的可調式下切刀,屬于冷彎成型設備技術領域。
背景技術
冷彎型鋼是一種采用冷彎成型機成型并定長切斷后制成特定長度的型材。通常,一臺冷彎成型機通常可生產不同規(guī)格的冷彎型鋼。
為了適應不同規(guī)格冷彎型鋼切斷,一臺冷彎成型機需配置多套切斷刀具,即為一種規(guī)格提供一種切斷刀具。因切斷刀具采用價格昂貴的合金刃具鋼制造,配置多套切斷刀具使制造成本明顯提高,并且更換以及管理這些刀具也較繁瑣。
因此,為解決上述技術問題,確有必要提供一種具有改良結構的冷彎型鋼切斷裝置的可調式下切刀,以克服現有技術中的所述缺陷。
實用新型內容
為解決上述問題,本實用新型的目的在于提供一種結構簡單,使用方便,制造成本低的冷彎型鋼切斷裝置的可調式下切刀,其適用于不同規(guī)格冷彎型鋼的切斷。
為實現上述目的,本實用新型采取的技術方案為:一種冷彎型鋼切斷裝置的可調式下切刀,其包括下刀、側刀、底板、螺釘、支座以及頂緊螺桿;其中,所述側刀設置于下刀的兩側,并能相對于下刀左右移動;所述下刀安裝于底板上,其上設有一T型槽;于所述T型槽內設有一能在T型槽內移動的T型螺母;所述螺釘穿過側刀,并和所述T型螺母相螺合;所述支座位于側刀的外側;所述頂緊螺桿與所述支座螺紋聯接并抵頂在所述側刀上。
本實用新型的冷彎型鋼切斷裝置的可調式下切刀進一步設置為:所述支座通過兩個鉸制螺栓與所述下刀固定聯接。
本實用新型的冷彎型鋼切斷裝置的可調式下切刀進一步設置為:于所述頂緊螺桿上進一步套設有一鎖緊螺母,該鎖緊螺母抵接于支座上。
本實用新型的冷彎型鋼切斷裝置的可調式下切刀還設置為:于所述側刀的底部設有凸臺,所述凸臺與T型槽相配合。
與現有技術相比,本實用新型具有如下有益效果:本實用新型的冷彎型鋼切斷裝置的可調式下切刀結構簡單,性能可靠,使用方便,其可快速完成規(guī)格調整,從而適用于不同規(guī)格冷彎型鋼的切斷,大大降低了制造成本。
附圖說明
圖1是本實用新型的冷彎型鋼切斷裝置的可調式下切刀的示意圖。
圖2是圖1中沿A-A的剖視圖。
圖3是圖1中沿B-B的剖視圖。
具體實施方式
請參閱說明書附圖1至附圖3所示,本實用新型為一種冷彎型鋼切斷裝置的可調式下切刀,其由下刀1、側刀2、底板3、螺釘4、支座5以及頂緊螺桿6等幾部分裝配形成。該下切刀與上切刀7共同作用,沖去一條廢料,從而使板材8斷開。
其中,所述側刀2設置于下刀1的兩側,并能相對于下刀1左右移動,從而可快速完成規(guī)格調整,適用于不同規(guī)格冷彎型鋼的切斷。于所述側刀2的底部設有凸臺9。
所述下刀1安裝于底板3上,其上設有一T型槽10。于所述T型槽10內設有一能在T型槽10內移動的T型螺母11。且所述凸臺9與該T型槽10相配合,使所述側刀2在所述下刀1上準確定位,并可沿著所述T型槽10移動。
所述螺釘4穿過側刀2,并和所述T型螺母11相螺合,從而將所述的側刀2壓緊在所述下刀1上。
所述支座5位于側刀2的外側,其通過兩個鉸制螺栓12與所述下刀1固定聯接,且所述鉸制螺栓12與所述支座5無間隙配合,可防止所述支座5發(fā)生松動。
所述頂緊螺桿6與所述支座5螺紋聯接并抵頂在所述側刀2上。于所述頂緊螺桿6上進一步套設有一鎖緊螺母13,該鎖緊螺母13抵接于支座5上,從而防止所述側刀2工作時受到力發(fā)生松動。
本實用新型的冷彎型鋼切斷裝置的可調式下切刀的工作原理如下:當調整規(guī)格時,松開鎖緊螺母13、頂緊螺桿6、螺釘4,將側刀2移動到正確位置,然后擰緊前述鎖緊螺母13、頂緊螺桿6、螺釘4即可。
以上的具體實施方式僅為本創(chuàng)作的較佳實施例,并不用以限制本創(chuàng)作,凡在本創(chuàng)作的精神及原則之內所做的任何修改、等同替換、改進等,均應包含在本創(chuàng)作的保護范圍之內。
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