[實用新型]流體切割機智能控制系統

有效

• 申請號: 201320074170.5
• 申請日: 2013-02-17
• 公開（公告）號: CN203124078U
• 公開（公告）日: 2013-08-14
• 發明（設計）人: 胡建偉
• 申請（專利權）人: 福格申機械工程（上海）有限公司
• 主分類號: B02C25/00
• 分類號: B02C25/00
• 代理公司: 上海百一領御專利代理事務所(普通合伙) 31243
• 代理人: 馬育麟

技術領域

本實用新型涉及一種智能控制裝置，尤其是一種切割機的智能控制領域，適用于粉碎不同質液體中的有機或無機固體的切割裝置。?

背景技術

目前切割機在使用過程中，刀片磨損不均勻，刀片與切割屏之間的間隙不能在運行的過程中進行調整，不能保證良好的切割效果和刀片磨損的均勻一致。且磨損的監控往往建立于人工的觀察，這樣導致刀片后期磨損較快，增加維護成本，導致工作效率降低，更換成效取決于個人的能力和判斷力。

因此，需要解決高效檢測，即通過對切割機刀片磨損的檢測，來告知用戶避免刀片磨損后繼續運轉造成其他切割的配合部件如切割屏的磨損，同時實現對切割機工作過程中的全方位監控和效率的改進，從而延遲刀片使用壽命，保證切割效率，穩定切割機的切割質量，降低人員和維護成本。

實用新型內容

為了改善常規切割機刀片磨損、解決高效檢測的技術問題，本實用新型公開了一種流體切割機智能控制系統，包括切割機裝置、電源模塊和和PLC智能識別模塊并依次連接，還進一步包括檢測單元，該檢測單元由電源模塊連續供電。進一步的，檢測單元包括扭矩檢測模塊、壓力檢測模塊、刀片磨損檢測模塊。

進一步的，扭矩檢測模塊、壓力檢測模塊、刀片磨損檢測模塊分別連接閉環調節模塊，該閉環調節模塊與所述PLC智能識別模塊連接，并接受PLC智能識別模塊的指令。

進一步的，電源模塊包括控制按鈕、指示燈、電源開關、工作狀態開關以及控制面板，所述控制按鈕、指示燈、電源開關、工作狀態開關依次裝置在控制面板上。

進一步的，控制按鈕包括左轉按鈕、右轉按鈕和故障復位按鈕。

進一步的，扭矩檢測模塊設有流量計，通過檢測電流測算出扭矩數據。

進一步的，壓力檢測模塊設有壓力傳感器，通過傳感器測定壓力數據。

進一步的，刀片磨損檢測模塊設有行程計量器，通過刀片進程測算刀片磨損程度，可將刀片磨損情況進行數字化顯示。

同時切割機可以在外部控制箱的控制下，具有開機保護，刀片左右的正反轉，等功能。

通過實驗室測試，該系統可適用于污水處理廠污泥脫水系統、各類厭氧發酵工藝等系統的應用。

通過特別的技術檢測方案，實現物料的有效切割。

采用以上結構，通過對刀片磨損、刀片壓力、刀片扭矩和電機線圈溫度的測量，通過對流體切割機PLC編程的程序實現流體切割機達到恒定尺寸的物料連續或批量輸出的智能控制，通過對刀片的自動磨刀功能，實現有效切割；通過對刀片壓力控制，避免磨損后空隙造成如頭發絲、塑料薄膜等介質無法被有效切割；通過對刀片的扭矩進行檢測，通過多次雙向切割來實現對硬物質的切割；通過對切割機過載工作的狀態檢測來避免長時間過載工作損壞流體壓力切割機，最終確保恒定濃度的物料輸出。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖。

附圖標記：

1.壓力檢測模塊??2.扭矩檢測模塊??3.刀片磨損檢測模塊??4.閉環調節模塊??5.切割機裝置?????????6.電源模塊???????7.?PLC智能識別模塊（即智能控制識別模塊）?????????????8.控制按鈕???????9.指示燈?

10.?電源開關??????????11.?控制面板?????12.?流量計

13.?壓力傳感器????????14.行程計量器????15.檢測單元?16.工作狀態開關

具體實施方式

下面結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。

如圖的流體切割機智能控制系統，包括切割機裝置5、電源模塊6和和PLC智能識別模塊7并依次連接，還進一步包括檢測單元15，該檢測單元15由電源模塊6連續供電。進一步的，檢測單元15包括扭矩檢測模塊2、壓力檢測模塊1、刀片磨損檢測模塊3。其中，扭矩檢測模塊2、壓力檢測模塊1、刀片磨損檢測模塊3、分別連接閉環調節模塊4，該閉環調節模塊4與所述PLC智能識別模塊7連接，并接受PLC智能識別模塊7的指令。

進一步的，電源模塊6包括控制按鈕8、指示燈9、電源開關10、工作狀態開關以及控制面板11，所述控制按鈕8、指示燈9、電源開關10、工作狀態開關16依次裝置在控制面板11上。

其中，扭矩檢測模塊2設有流量計12，通過檢測電流測算出扭矩數據。

進一步的，壓力檢測模塊1設有壓力傳感器13，通過傳感器測定壓力數據。

進一步的，刀片磨損檢測模塊3設有行程計量器14，通過刀片進程測算刀片磨損程度，可將刀片磨損情況進行數字化顯示。

本實用新型通過對切割機過載工作的狀態檢測來避免長時間過載工作損壞流體切割機，并可及時發現和控制切割機的實時狀態，最終確保恒定濃度的物料輸出。