[實用新型]一種輥式中速磨機有效
| 申請號: | 201320073329.1 | 申請日: | 2013-02-16 |
| 公開(公告)號: | CN203196691U | 公開(公告)日: | 2013-09-18 |
| 發明(設計)人: | 劉通 | 申請(專利權)人: | 四川皇龍智能破碎技術股份有限公司 |
| 主分類號: | B02C15/04 | 分類號: | B02C15/04 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 621700 四川*** | 國省代碼: | 四川;51 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 中速 | ||
技術領域
?本實用新型屬于粉磨設備技術領域,主要涉及火力發電廠、冶金、化工和水泥建材行業的輥式中速磨機。
背景技術
輥式中速磨機主要包括機架、安裝于機架上部的分離器、安裝于機架下部的減速器及驅動電機、安裝于機架中的轉動磨盤、壓在磨盤上的磨輥和磨輥上方與磨輥相連的加載架、另外加上固定在基礎上的加載油缸、油缸和加載架之間的連接拉桿和液壓加載系統。驅動電機經減速器驅動磨盤轉動,從分離器落到磨盤中心的物料在離心力的作用下沿徑向向磨盤周邊運動,液壓加載系統通過油缸、連接拉桿和加載架對磨輥施加加載力,對沿磨盤徑向運動而來的物料進行研磨。液壓加載系統既可提供恒定加載力,也可根據進入磨機物料的多少自動調整加載力,從而調整磨機的產量。
?但是由于進入磨機的物料粒度大小不均,甚至有無法破碎的鐵件等進入,導致磨輥頻繁地抬升和砸下,尤其是在料層較薄的時候,將使磨機產生劇烈的振動,容易造成磨機零部件損壞,產生極大的安全隱患。
?現有的解決辦法之一是增大料層的最小厚度,但這樣就增大了磨機的最小產量,減小了磨機的產量調節能力,對于電廠來說就減小了發電的峰值調節能力,不利于電廠的經濟運行。
?解決辦法之二是減小磨輥的加載力,但這樣就減小了磨機的最大產量,需要配置更多的磨機或更大規格的磨機,同時增加了單位產量的能耗。
?解決辦法之三如專利號200610170806.0,是在液壓加載系統中增加反作用系統,使油缸無桿腔建立一恒定反作用壓力,用于吸收振動。但是這一方面需額外增加提供反作用壓力的液壓系統,另一方面為保證同樣的凈加載力,液壓加載系統的壓力也需要相應提高,增加了液壓系統的能耗,同時由于油缸有桿腔和無桿腔的壓差不變甚至更大,減振效果有待驗證。
實用新型內容
本實用新型的目的是提供一種輥式中速磨機,能夠克服現有輥式中速磨機存在的上述不足,在不增加額外反作用液壓系統的情況下,油缸無桿腔自動產生反作用壓力,有效地降低磨機的振動。
?本實用新型的輥式中速磨機主要包括機架、安裝于機架上部的分離器、安裝于機架下部的減速器及驅動電機、安裝于機架中的轉動磨盤、壓在磨盤上的磨輥和磨輥上方與磨輥相連的加載架、另外加上固定在基礎上的加載油缸、油缸和加載架之間的連接拉桿和液壓加載系統。所作的改進是在油缸無桿腔和油箱之間增設單向閥用于磨輥抬升時油缸無桿腔直接從油箱吸油補充以免產生吸空,增設節流閥和溢流閥用于磨輥砸下時為油缸無桿腔提供背壓產生反作用力,以減緩磨輥沖擊力從而減小磨機振動。
?本實用新型的積極效果是:一、無需額外增加反作用液壓系統,只需增加幾只液壓閥;二、反作用力不是一直存在,而是在磨輥砸下時自動產生,磨輥抬升時自動消失,磨輥水平運動時由于閥的內泄漏反作用力也會消失,這樣在減小振動的同時幾乎不影響磨輥的加載力;三、由于振動的減小,可以提高加載力,從而提高設備的最大產量,減小單位產量的能耗,同時也可以減小料層的最小厚度,降低磨機的最小產量,從而提高磨機的產量調節范圍。
附圖說明
下面結合附圖和具體實施方式對本實用新型作進一步詳細說明。
圖1是本實用新型磨機整體結構示意圖。
圖2是本實用新型磨機液壓系統示意圖。
具體實施方式
如圖1所示,本實用新型一種輥式中速磨機,主要包括機架1、安裝于機架上部的分離器2、安裝于機架下部的減速器4及驅動電機3、安裝于機架中的轉動磨盤5、壓在磨盤上的磨輥6和磨輥上方與磨輥相連的加載架7、另外加上固定在基礎上的加載油缸9、油缸和加載架之間的連接拉桿8和液壓加載系統。
如圖2所示,液壓加載系統包括油泵10、主溢流閥11、雙通道進油過濾器12、單向閥13、電磁閥14、變加載比例溢流閥15、定加載溢流閥16、電磁換向閥17、加載油缸9、蓄能器18、安全溢流閥19、單向節流閥20、截止閥21、背壓溢流閥22、回油過濾器23和油箱24。
啟動驅動電機,通過減速器帶動磨盤旋轉,物料通過分離器落入磨盤中央,在離心力的作用下沿徑向向磨盤周邊運動,磨輥在加載力的作用下對物料進行研磨。磨輥的加載力來自研磨部件的自重和液壓加載系統通過油缸有桿腔產生的拉力,即電磁換向閥17得電,壓力油通過油泵10、雙通道進油過濾器12、單向閥13、電磁換向閥17進入油缸有桿腔,無桿腔的液壓油通過單向節流閥20、背壓溢流閥22和回油過濾器23返回油箱24。
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