[實(shí)用新型]一種智能卡處理裝置有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201320073295.6 | 申請日: | 2013-01-29 |
| 公開(公告)號: | CN203046446U | 公開(公告)日: | 2013-07-10 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 潘九勝;蔣先圣 | 申請(專利權(quán))人: | 深圳市樂彩智能卡科技有限公司 |
| 主分類號: | B41F16/00 | 分類號: | B41F16/00;B41F19/00;B41F33/00 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 518109 廣東省深圳市*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 智能卡 處理 裝置 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及智能卡的個人化設(shè)備,特別涉及一種智能卡處理裝置。
背景技術(shù)
隨著信息技術(shù)的發(fā)展,智能卡的應(yīng)用越來越廣泛,其需求的數(shù)量也快速地增長,因而對智能卡的生產(chǎn)速度及質(zhì)量提出了較高的要求。目前,智能卡的結(jié)構(gòu)一般都包括有磁條和/或芯片,智能卡的表面也需要印上個人化信息(數(shù)字或字符),所以需要設(shè)置有寫磁機(jī)構(gòu)對磁條進(jìn)行寫磁操作,同時需要設(shè)置熱轉(zhuǎn)印結(jié)構(gòu)對智能卡表面進(jìn)行熱轉(zhuǎn)印,將個人化信息印刷在智能卡的表面。現(xiàn)有對智能卡進(jìn)行這兩種工藝處理的設(shè)備速度很低(一般低于2000片/小時),或是分開處理,先采用熱轉(zhuǎn)印或數(shù)碼印刷機(jī)對智能卡全部印刷后,再將智能卡收集,然后再通過寫磁器對智能卡進(jìn)行寫磁。由于熱轉(zhuǎn)印的速度比較慢,常規(guī)操作為200~700張/小時;但高速寫磁的操作速度是非常快的,可達(dá)15000張/小時,兩者的處理速度相差?10~20倍左右,所以如果將單一的熱轉(zhuǎn)印設(shè)備與寫磁器直接相連接,對智能卡進(jìn)行連續(xù)操作存在較大的困難,生產(chǎn)速度會因?yàn)闊徂D(zhuǎn)印的速度瓶頸而存在明顯限制,不能實(shí)現(xiàn)真正的連續(xù)生產(chǎn),提高加工速度。而現(xiàn)有的熱轉(zhuǎn)印與寫磁分開不同設(shè)備進(jìn)行處理的工藝過程亦存在不能全自動連接,卡面信息與磁條信息不能完全保證唯一對應(yīng),無法進(jìn)行連續(xù)加工的缺陷。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)與不足,提供一種結(jié)構(gòu)合理,使熱轉(zhuǎn)印與寫磁操作較好配合,實(shí)現(xiàn)連續(xù)加工,可明顯提高加工速度的智能卡處理裝置。
本實(shí)用新型的目的通過下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):一種智能卡處理裝置,包括熱轉(zhuǎn)印組件、熱轉(zhuǎn)印傳送帶、寫磁傳送帶、寫磁機(jī),出卡傳送帶,所述熱轉(zhuǎn)印傳送帶與寫磁傳送帶垂直連接(采用垂直連接是因?yàn)闊徂D(zhuǎn)印的出卡方向與寫磁傳送方向相同),在連接的位置設(shè)置有下卡機(jī)構(gòu);所述熱轉(zhuǎn)印組件設(shè)置于熱轉(zhuǎn)印傳送帶的兩側(cè),所述寫磁機(jī)設(shè)置于寫磁傳送帶上。
所述熱轉(zhuǎn)印組件平均設(shè)置于熱轉(zhuǎn)印傳送帶的兩側(cè),兩側(cè)的數(shù)量相同,兩側(cè)的熱轉(zhuǎn)印組件以相互錯開的形式設(shè)置。
具體地,所述熱轉(zhuǎn)印組件的數(shù)量為16~20個,分別設(shè)置于熱轉(zhuǎn)印傳送帶的兩側(cè),每側(cè)設(shè)置8~10個。
所述熱轉(zhuǎn)印組件包括熱轉(zhuǎn)印機(jī)和限位槽,所述限位槽設(shè)置于熱轉(zhuǎn)印機(jī)的出口并位于熱轉(zhuǎn)印傳送帶的上方;熱轉(zhuǎn)印處理后的卡片進(jìn)入限位槽后落下至熱轉(zhuǎn)印傳送帶上。
所述熱轉(zhuǎn)印機(jī)為ZeBra(斑馬)P330/P310系列。
所述下卡機(jī)構(gòu)包括鏈輪傳動件、凸輪、滑塊、彈簧,所述鏈輪傳動件通過傳動鏈與動力件相連接,凸輪與鏈輪傳動件同軸連接,所述滑塊可上下滑動,在滑塊的上側(cè)設(shè)置有壓塊,在滑塊的下部設(shè)置有滾針軸承,所述凸輪的凸塊與滾針軸承相由貼合連接,凸塊通過撥動滾針軸承,滑塊下移,從而使壓塊下壓,所述彈簧一端與滑塊相連接,另一端與固定物相連接;在彈簧力的作用下,下移后的滑塊可以復(fù)位。
對于已完成熱轉(zhuǎn)印的智能卡,為了剔除有問題的卡片,保證生產(chǎn)的成功率,在寫磁傳送帶上設(shè)置有光學(xué)檢測模塊及卡片剔除機(jī)構(gòu),所述光學(xué)檢測模塊設(shè)置在寫磁傳送帶上寫磁機(jī)的前面,對進(jìn)入寫磁機(jī)的卡片進(jìn)行檢測,如果檢測出不合格的卡片,則控制寫磁機(jī)不進(jìn)行寫磁處理;卡片剔除機(jī)構(gòu)設(shè)置在寫磁傳送帶上寫磁機(jī)的后面,對不合格的卡片進(jìn)行剔除。
所述光學(xué)檢測模塊為光學(xué)智能相機(jī)(IPD),對卡面信息特別是熱轉(zhuǎn)印信息進(jìn)行檢測,并與數(shù)據(jù)庫比對,如發(fā)現(xiàn)有錯誤或缺陷即視為不合格品,不寫磁信息,并予以剔除;合格品則進(jìn)行寫磁處理。
所述卡片剔除機(jī)構(gòu)包括氣缸、頂桿,頂桿一端與氣缸活塞相連接,另一端伸入寫磁傳送帶中,可在氣缸的驅(qū)動下頂出傳送帶上的卡片。
所述寫磁傳送帶的末端連接收卡傳送帶,用于收集已加工完成的卡片。本實(shí)用新型的作用原理是:為了解決熱轉(zhuǎn)印的速度比較慢的問題,本處理裝置同時設(shè)置了多臺熱轉(zhuǎn)印機(jī)同時操作,使熱轉(zhuǎn)印速度明顯提高,可與寫磁的速度較好地匹配,從而提高了整機(jī)的生產(chǎn)能力。并且由于有光學(xué)檢測模塊對卡面信息特別是熱轉(zhuǎn)印信息進(jìn)行檢測,并與數(shù)據(jù)庫比對,保證卡面信息與磁條信息唯一對應(yīng),保證了卡片數(shù)據(jù)的安全可靠性。
本實(shí)用新型相對于現(xiàn)有技術(shù)具有如下的優(yōu)點(diǎn)及效果:本智能卡處理裝置克服了熱轉(zhuǎn)印速度慢的瓶頸,消除了影響整機(jī)加工速度的因素,使整機(jī)各部分速度可以更好地匹配,協(xié)調(diào)性良好,從而可以較大幅度地提高整機(jī)的生產(chǎn)速度,提高加工效率。另一方面,本智能卡處理裝置將熱轉(zhuǎn)印加工段與寫磁加工段直接連接,熱轉(zhuǎn)印加工后的卡片直接進(jìn)行寫磁,無需另外的轉(zhuǎn)運(yùn)工序,亦可大大提高運(yùn)行速度,保證了卡片數(shù)據(jù)的安全可靠性。經(jīng)測試,采用本智能卡處理裝置的加工速度為傳統(tǒng)的加工設(shè)備的速度的10倍以上,經(jīng)濟(jì)性顯著提高。
附圖說明
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