[實(shí)用新型]膨脹閥

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201320073249.6
• 申請(qǐng)日: 2013-02-16
• 公開（公告）號(hào): CN203163369U
• 公開（公告）日: 2013-08-28
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 關(guān)口英樹
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 株式會(huì)社鷺宮制作所
• 主分類號(hào): F25B41/06
• 分類號(hào): F25B41/06
• 代理公司: 北京銀龍知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11243
• 代理人: 張敬強(qiáng);嚴(yán)星鐵

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及設(shè)在熱泵式冷凍循環(huán)中，相對(duì)于致冷劑的第一流動(dòng)方向起到對(duì)該致冷劑進(jìn)行節(jié)流的功能，并且使壓力損失極小而使大流量流過的膨脹閥。

背景技術(shù)

以往，大部分熱泵式冷凍循環(huán)在室外熱交換器側(cè)（室外單元）設(shè)有膨脹閥，在該場(chǎng)合，利用膨脹閥膨脹的致冷劑通過較長(zhǎng)的管道流入室內(nèi)熱交換器中。因此，容易在膨脹的致冷劑中產(chǎn)生壓力損失，存在膨脹閥的流量控制難以進(jìn)行之類的問題。這種情況在將膨脹閥設(shè)在室內(nèi)熱交換器側(cè)的場(chǎng)合也相同。

相對(duì)于此，在日本特開2009-287913號(hào)公報(bào)（專利文獻(xiàn)1）中提出了下述方案：在熱泵式冷凍循環(huán)中，在冷氣模式時(shí)能夠在室內(nèi)熱交換器側(cè)發(fā)揮包括流量控制的節(jié)流功能，在暖氣模式時(shí)，能夠在室外熱交換器側(cè)發(fā)揮節(jié)流功能的膨脹閥。

另外，專利文獻(xiàn)1的膨脹閥為了相對(duì)于致冷劑的第一流動(dòng)方向起到對(duì)該致冷劑進(jìn)行節(jié)流的功能，并且相對(duì)于第二流動(dòng)方向使壓力損失極小而使大流量流過，具有作為副閥的閥座部件2、8，為使該閥座部件2、8在閥殼1、7內(nèi)沿軸線方向滑動(dòng)的結(jié)構(gòu)，另外，閥座部件2打開的第二口12與接頭管12a的內(nèi)徑大致是相同直徑，閥座部件8打開的閥座環(huán)721的第二口71與接頭管722的內(nèi)徑為相同直徑。

然而，接頭管12a、722利用焊接安裝在閥殼1、7上。該焊接在將焊料嵌入接頭管的狀態(tài)下插通閥殼主體部1a。并且，在焊接裝置的無熔劑爐中加熱組裝后的部件。在該無熔劑爐中加熱的焊接的技術(shù)例如公開于日本特開2002-139169號(hào)公報(bào)（專利文獻(xiàn)2）。

現(xiàn)有技術(shù)文獻(xiàn)

專利文獻(xiàn)1：日本特開2009-287913號(hào)公報(bào)

專利文獻(xiàn)2：日本特開2002-139169號(hào)公報(bào)

在上述專利文獻(xiàn)1的膨脹閥中，由于第二口的內(nèi)徑和與該第二口連通的接頭管的內(nèi)徑為相同直徑（實(shí)質(zhì)上為相同直徑），因此存在如下那樣的問題。在焊接工序中，將焊料嵌入接頭管的閥殼側(cè)的根，焊料熔融。該熔融了的焊料利用毛細(xì)管現(xiàn)象流入閥殼的插通孔與接頭管的外周之間。

該閥殼的插通孔與接頭管的外周之間的間隙根據(jù)使用的焊料的體積而設(shè)定。但是，具有難以根據(jù)焊接裝置的環(huán)境條件控制溶出的焊料的流量的場(chǎng)合，當(dāng)焊料通過第二口向副閥座流出時(shí)，焊料附著在副閥座與副閥的抵接面而使形狀不均勻，因此存在產(chǎn)生閥漏的可能性。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的是提供一種膨脹閥，在熱泵式冷凍循環(huán)中，通過在閥殼內(nèi)使副閥移動(dòng)，相對(duì)于致冷劑的第一流動(dòng)方向起到對(duì)該致冷劑進(jìn)行節(jié)流的功能，并且相對(duì)于第二流動(dòng)方向使壓力損失極小而使大流量流過，焊料不會(huì)流入副閥落座的第二口的周圍的副閥座，確保該副閥座的精度，防止閥漏等。

方案一的膨脹閥具備：構(gòu)成缸狀的主閥室的閥殼；與該主閥室連通的第一口及與該主閥室的軸向端部連通的第二口；能在該主閥室的軸向上移動(dòng)地配置在上述主閥室內(nèi)，并且在主閥室與上述第二口之間具有閥口的副閥；以及利用相對(duì)于上述副閥的上述軸向的移動(dòng)對(duì)上述閥口進(jìn)行開閉的閥體，所述膨脹閥具有在使致冷劑從上述第一口向上述第二口流動(dòng)時(shí)，利用該第一口與第二口的壓力差使上述副閥落座到上述第二口的周圍的副閥座上，從而使該第二口為關(guān)閉狀態(tài)的結(jié)構(gòu)，并且具有利用上述閥體對(duì)流向上述閥口的致冷劑進(jìn)行節(jié)流，在使致冷劑逆向流動(dòng)時(shí)，利用上述第二口與第一口的壓力差使上述副閥離開上述第二口，使該第二口為全部打開狀態(tài)的結(jié)構(gòu)，該膨脹閥的特征在于，上述第二口和與該第二口連通的接頭管的內(nèi)徑是相同直徑，在該第二口的內(nèi)周面的與上述接頭管鄰接的部位沿該內(nèi)周面的整周形成貯存熔融了的焊料的槽。另外，權(quán)利要求及說明書中“內(nèi)徑為相同直徑”是包括恰好是相同直徑的場(chǎng)合，也包括大致是相同直徑（實(shí)質(zhì)上是相同直徑）的場(chǎng)合的概念。

方案二的膨脹閥是方案一所述的膨脹閥，其特征在于，在上述第二口的上述接頭管側(cè)的開口端與該第二口的內(nèi)部形成多個(gè)上述槽。

方案三的膨脹閥是方案一或二所述的膨脹閥，其特征在于，與上述接頭管直徑相同的閥座環(huán)的內(nèi)側(cè)為上述第二口，該閥座環(huán)與該接頭管面對(duì)面而安裝。

本實(shí)用新型的效果如下。

根據(jù)方案一的膨脹閥，在接頭管向閥殼的安裝時(shí)的焊接工序中，即使溶出的焊料的量多的場(chǎng)合，從接頭管流向第二口的焊料也積存在該接頭管側(cè)的槽中能夠防止焊料到達(dá)副閥落座的副閥座，確保副閥座的精度，從而能夠防止閥漏等。

根據(jù)方案二的膨脹閥，在方案一的效果之外，通過具有多個(gè)槽，能夠可靠地防止焊料附著到副閥座上。