[實(shí)用新型]一種循環(huán)節(jié)能吸塵裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201320073241.X
• 申請(qǐng)日: 2013-01-29
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN203059571U
• 公開(kāi)（公告）日: 2013-07-17
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 龔?fù)F
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 龔?fù)F
• 主分類號(hào): A47L5/36
• 分類號(hào): A47L5/36;A47L7/04
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• 代理人: 暫無(wú)信息

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及吸塵器，特別是指一種循環(huán)節(jié)能吸塵裝置。

背景技術(shù)

常規(guī)的吸塵設(shè)備吸塵方法如下：利用真空吸塵器吸力讓塵箱(塵桶、塵袋)產(chǎn)生負(fù)壓，通過(guò)吸扒、吸嘴或吸管對(duì)塵埃進(jìn)行清理。

在使用過(guò)程中其氣流通道是這樣的：開(kāi)啟真空吸力裝置，吸扒、吸嘴或吸管外空氣帶動(dòng)塵埃進(jìn)入吸力管道，然后進(jìn)行塵箱(塵桶、塵袋)，通過(guò)過(guò)濾后確保灰塵保留在塵箱(塵桶)內(nèi)，而空氣可能透過(guò)過(guò)濾裝置，進(jìn)行真空吸力裝置，然后從吸力裝置的排氣口排出。

這種傳統(tǒng)的使用方法導(dǎo)致以下幾個(gè)問(wèn)題：

1，吸塵效率低，浪費(fèi)能源，一般的真空吸力有效功率在35％左右，也就是說(shuō)有65％以上的功率被熱損耗和以廢氣的方式排放到空氣中了。

2，造成二次污染，雖然吸塵器或其它吸塵設(shè)備在將塵吸入塵箱(塵桶、塵袋)后均通過(guò)了過(guò)濾，但過(guò)濾級(jí)別是有限的，如果過(guò)濾精度過(guò)大會(huì)導(dǎo)致氣流不通而損失大量吸力的現(xiàn)象，因此實(shí)際排放到空氣中的廢氣中還是有大量可吸入顆粒的。

3，噪音較大，由于需要有更高有吸塵效率及吸力，就需要將功率提高，轉(zhuǎn)速加快，這樣真空吸塵馬達(dá)產(chǎn)生的噪音也就更大。雖然通過(guò)各種裝置可以將噪音很好的控制，但這種控制一方面增加成本，另一方面也會(huì)降低吸塵效率。。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型提出一種循環(huán)節(jié)能吸塵裝置，解決了現(xiàn)有技術(shù)中的問(wèn)題。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的：一種循環(huán)節(jié)能吸塵裝置，包括機(jī)體，吸力裝置、吸氣管、集塵裝置、排氣腔、過(guò)濾裝置和吸塵扒頭，所述吸塵扒頭設(shè)有吸氣通道，

所述集塵裝置與所述排氣腔相隔離，所述集塵裝置與所述排氣腔通過(guò)所述過(guò)濾裝置連通，

所述集塵裝置與所述吸塵扒頭通過(guò)吸氣管連通，所述過(guò)濾裝置與所述吸力裝置連接在一起，

所述吸塵裝置還包括有排氣管，所述排氣腔設(shè)有排氣連接部，所述吸塵扒頭還設(shè)有排氣通道，

所述排氣連接部、排氣管以及所述吸塵扒頭順次連通過(guò)，

所述排氣通道與所述吸氣通道相應(yīng)設(shè)置。

進(jìn)一步，所述排氣通道呈開(kāi)口部收斂狀，所述吸氣通道呈開(kāi)口部張開(kāi)狀。

進(jìn)一步，所述排氣通道設(shè)于所述吸氣扒頭的前部，所述吸氣通道設(shè)于所述吸氣扒頭的后部。

進(jìn)一步，所述吸氣通道的開(kāi)口設(shè)于吸塵扒頭的下底中部，所述排氣通道環(huán)設(shè)于所述吸塵扒頭外。

進(jìn)一步，所述吸塵扒頭下部的其中一個(gè)側(cè)面的設(shè)有開(kāi)口。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型提供的循環(huán)節(jié)能吸塵裝置，通過(guò)真空吸力泵裝置利用真空吸力吸塵的同時(shí)，利用排氣口排出的廢氣做為吹動(dòng)被吸物體(塵、沙、碎屑、垃圾等)的動(dòng)力，使吸塵器等裝置提高有效功率、降低二次污染、減小噪音污染。

附圖說(shuō)明

為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實(shí)用新型提供的循環(huán)節(jié)能吸塵裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1所示循環(huán)節(jié)能吸塵裝置的剖面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型提供的吸塵扒頭的功能示意圖。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

如圖1所示，本實(shí)用新型提供的一種循環(huán)節(jié)能吸塵裝置，包括機(jī)體1，吸力裝置2、吸氣管8、集塵裝置4、排氣腔3、過(guò)濾裝置6和吸塵扒頭5，所述吸塵扒頭5設(shè)有吸氣通道53，所述集塵裝置4與所述排氣腔3相隔離，所述集塵裝置4與所述排氣腔3通過(guò)所述過(guò)濾裝置6連通，所述集塵裝置4與所述吸塵扒頭5通過(guò)吸氣管8連通，所述過(guò)濾裝置6與所述吸力裝置2連接在一起，所述吸塵裝置還包括有排氣管7，所述排氣腔3設(shè)有排氣連接部(未標(biāo)示)，所述吸塵扒頭5還設(shè)有排氣通道52，所述排氣連接部、排氣管7以及所述吸塵扒頭5順次連通過(guò)，所述排氣通道52與所述吸氣通道53相應(yīng)設(shè)置。