[實用新型]自動套袋裝置中的長桿機構

有效

• 申請號: 201320073019.X
• 申請日: 2013-01-05
• 公開（公告）號: CN203047579U
• 公開（公告）日: 2013-07-10
• 發明（設計）人: 郜法軍;閔紅平;劉小花;郜洋
• 申請（專利權）人: 郜法軍
• 主分類號: B65B43/18
• 分類號: B65B43/18;B65B43/30;B65B43/46
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

一、技術領域

本實用新型專指一種將包裝袋進行自動吸袋、張袋、轉動套袋的自動套袋裝置中的長桿機構。

二、背景技術

目前，在化工廠，所用的塑料袋、編制袋、牛皮紙袋或復合袋，由整形(整形稱之為袋子處于正確位置的、平平展展的狀態或形狀)過來的一個(單個)袋子要完成自動套袋需要四個工位及相應裝置實現，即吸袋就是一個工位一個裝置，吸袋后撐袋(由里朝外撐)一個工位一個裝置，送袋一個工位一個裝置，接袋、套袋又是一個工位一個裝置；這里所說的把袋子吸起到袋子套在下料斗下方的目的是裝料，其不足之處是，多工位多裝置，工藝較落后，設備復雜。還有一種套袋工藝是用機械手實現的，如有的采用臂座、上支撐臂、下支撐桿和擺桿，上支撐臂上設置有上吸頭，擺桿上設置有下吸頭，上、下吸頭和側吸頭為圓管狀的橡膠吸頭，其動作是用8個左右的特制汽缸的機械手來完成，需第一行程、第二行程和第三行程才能實現撐袋過程。此種套袋機構存在以下缺點：

1、機械結構復雜。如是四個工位完成，每個工位都需不同的結構來實現套袋過程，如是機械手、特制汽缸不但增加制造成本，而且多個汽缸同時使用，機械動作速度慢故障率也大大增加。

2、工作效率低。由于環節過多，每個環節的動作都會影響套袋的工作效率，所以整個套袋的工作效率較低。

3、由于多個特制汽缸，多環節的機械機構使這種自動套袋無法在環境比較差的物料上長期無故障運行，致使好多化工物料無法實現全自動套袋包裝。

三、實用新型內容

本實用新型為解決背景技術中存在的上述技術問題、同時在申請人原有的專利申請“自動套袋裝置”基礎上而提供一種結構更簡單、適用于各種環境特別是惡劣環境下工作效率高的、更好的節省能耗、又便于整體維修的使用壽命長的一種自動套袋裝置中的長桿機構。

本實用新型的技術解決方案：為了方便理解技術內容，同時參看附圖，標號放在括號內。

一種自動套袋裝置中的長桿機構，其特征是：由長桿(18)和支架軸(2)組成，其中兩個對稱的長桿(18)固定在支架軸(2)上，隨支架軸(2)一起擺動的長桿(18)為管狀，長桿(18)一端口為長桿真空接口(3)，長桿(18)另一端彎曲弧形端頭就是長桿吸頭(13)。

本實用新型技術解決方案還包括：

所述的一種自動套袋裝置中的長桿機構，其特征是：長桿(18)另一端彎曲弧形端頭固定一個長桿吸頭(13)。

所述的一種自動套袋裝置中的長桿機構，其特征是：支架軸(2)為一根獨立的同軸，支架軸(2)上兩邊對稱直接固定長桿(18)。

所述的一種自動套袋裝置中的長桿機構，其特征是：支架軸(2)為一根獨立的同軸，支架軸(2)上兩邊對稱固定長桿支座(4)，長桿支座(4)上分別固定長桿(18)。

所述的一種自動套袋裝置中的長桿機構，其特征是：在長桿(18)一端口的長桿真空接口(3)也可以為另一個等同結構所替換，即長桿(18)一端口封閉，在這個長桿(18)端部的側面有孔為長桿真空接口(3)。注明：這是長桿真空接口(3)在長桿(18)上的另外一個結構，目的都是一個作為吸孔。

所述的一種自動套袋裝置中的長桿機構，其特征是：長桿(18)另一端彎曲弧形端頭固定的長桿吸頭(13)與短桿(19)前端固定短桿吸頭(10)方向相對，其管狀的長桿吸頭(13)和短桿吸頭(10)的斷面為管狀圓形吸孔(25)。

所述的一種自動套袋裝置中的長桿機構，其特征是：長桿(18)另一端彎曲弧形端頭固定的長桿吸頭(13)與短桿(19)前端固定短桿吸頭(10)方向相對，其管狀的長桿吸頭(13)和短桿吸頭(10)的斷面為管狀矩形吸孔(25)。

所述的一種自動套袋裝置中的長桿機構，其特征是：長桿(18)另一端彎曲弧形端頭固定的長桿吸頭(13)與短桿(19)前端固定短桿吸頭(10)方向相對，其管狀的長桿吸頭(13)和短桿吸頭(10)的斷面為管狀多邊形吸孔(25)。

本實用新型具有以下優點和效果：

1、由于采用長桿機構，兩個對稱的長桿18固定在支架軸2上，即便長桿18自身不轉動、長桿吸頭碰觸套好的料袋也不影響整個上袋裝料工作流程。

2、由于采用長桿機構，不再進行自身轉動，故提高了整體工作效率，大大降低了設備生產成本，節省了能源。