[實用新型]自動加熱清蠟收球裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201320071981.X
• 申請日: 2013-02-06
• 公開（公告）號: CN203170655U
• 公開（公告）日: 2013-09-04
• 發(fā)明（設計）人: 王曉東;郭亞紅;張麗娟;周元甲;趙鵬;張玉璽
• 申請（專利權）人: 中國石油天然氣股份有限公司
• 主分類號: B08B9/057
• 分類號: B08B9/057
• 代理公司: 北京市中實友知識產權代理有限責任公司 11013
• 代理人: 杜伊芳

技術領域

本實用新型涉及一種自動加熱清蠟收球裝置，屬于油田產建工程技術領域。

背景技術

目前，各油田均采用單井管線將原油從油井輸送至集油站或集中處理站。由于地面與地下間的溫差很大，故被抽至地面的原油會很快析出大量的蠟,附著在輸油管內壁上，如不及時清理就會堵塞輸油管線。因此,需常向管線內投放清蠟球,并定時收球。

幾十年來，清蠟球的收球裝置始終沒有擺脫煩瑣的手工操作，每當收球時，要按事先規(guī)定的次序謹慎地打開旁通管線閥門，再依次關閉收球裝置的前后閥門。必須在確認收球裝置的壓力完全泄放后，才可以加熱化蠟，打開快開盲板。該收球裝置操作繁瑣，勞動強度高，生產費用巨大，操作稍有不慎就會發(fā)生安全事故。

發(fā)明內容

本實用新型的目的在于提供一種自動加熱清蠟收球裝置，其能簡化操作程序，減輕勞動強度，保障生產安全。

本實用新型的具體技術方案如下：

本收球裝置的輸油管線下方通過刀閥連接儲球筒，刀閥上方連接檢修觀察口；儲球筒筒壁外設有伴熱帶，筒內至少容納二十個清蠟球；儲球筒下方連接放球閥，放球閥下方連接收球盒，盒內至少容納八十個清蠟球；在位于儲球筒前、后方的輸油管線上，分別設有前三通閥和后三通閥，兩閥通過旁通管線聯(lián)通。

本收球裝置在不影響正常生產的情況下，無需倒換工藝流程，無需等待清蠟球加熱化臘，每日只需開、關刀閥和放球閥一次，就能輕松將輸油管線中的清蠟球收回，從而能大大降低采油成本，減輕勞動強度，保障生產安全。

附圖說明

圖1為自動加熱清蠟收球裝置示意圖。

圖2為自動加熱清蠟收球裝置側視圖。

圖3為自動加熱清蠟收球裝置吹掃或檢修狀態(tài)下示意圖。

具體實施方式

參照圖1至3對本實用新型的實施例進一步說明：

實施例：

本收球裝置包括輸油管線1、刀閥2、儲球筒3、放球閥4、收球盒5、前三通閥6、檢修觀察口7、旁通管線8和后三通閥9：

輸油管線1下方通過刀閥2連接儲球筒3，刀閥2上方連接檢修觀察口7；儲球筒3筒壁外設有伴熱帶，筒內能容納三十個清蠟球；儲球筒3下方連接放球閥4，放球閥4下方連接收球盒5，盒內能容納一百個清蠟球；在位于儲球筒3前、后方的輸油管線1上，分別連接有前三通閥6和后三通閥9，兩閥通過旁通管線8聯(lián)通。

本收球裝置的儲球筒3與輸油管線1呈彼此垂直設置，能方便清蠟球及時脫離管線，進入儲球筒3加熱化蠟，不影響原油的正常流動。原油中的小顆粒泥沙會隨原油流走，而大顆粒雜質會隨清蠟球進入儲球筒3，不會磨損放球閥4密封件，延長放球閥4使用壽命。儲球筒3為大空間設置，在正常生產情況下，每日只需轉動放球閥4一次，不必頻繁地轉動操作。

本收球裝置的工作過程如下：

清蠟球由輸油管線通過刀閥2被導入儲球筒3，經加熱化蠟后，自然降至儲球筒3底端，經放球閥4每日一次的180度轉動，被定時倒入收球盒5內回收。當要吹掃站內生產流程管線或維修收球裝置時,將前三通閥6順時針旋轉90度，同時將后三通閥9逆時針旋轉90度，使原油或壓縮空氣通過閥芯進入旁通管線8。由于三通閥閥芯通道內設有十字隔擋10，所以能阻止清蠟球進入旁通管線8。吹掃或檢修結束后，將前三通閥6和后三通閥9旋轉回位，恢復輸油收球流程。