[實(shí)用新型]超低浴比拉鏈染色機(jī)

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201320071822.X
• 申請日: 2013-02-07
• 公開（公告）號: CN203174342U
• 公開（公告）日: 2013-09-04
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 蕭振林;汪東明;鐘漢如;羅永錄
• 申請（專利權(quán)）人: 廣州番禺高勛染整設(shè)備制造有限公司
• 主分類號: D06B3/14
• 分類號: D06B3/14;D06B23/02;D06B23/20
• 代理公司: 廣州粵高專利商標(biāo)代理有限公司 44102
• 代理人: 江裕強(qiáng)

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種拉鏈染色機(jī)，特別是涉及一種基于超低浴比拉鏈染色機(jī)。

背景技術(shù)

舊式拉鏈染色機(jī)的缺點(diǎn)是浴比大、耗電大、用染化料助劑多、工藝時(shí)間長。染一公斤拉鏈織物需要大于5公斤水，實(shí)際使用時(shí)，拉鏈織物在濕透水的飽和狀態(tài)下，染液浸泡半個(gè)染缸。使到拉鏈織帶在染色過程中得色量降低及染料滲透性差，從而易產(chǎn)生色花、色差等瑕疵。染色浴比是衡量拉鏈染色機(jī)的一個(gè)非常重要指標(biāo)。目前對拉鏈染色機(jī)使用浴比高低來衡量。舊式拉鏈染色機(jī)的浴比通常高于1:5，而浴比低于1:5的拉鏈染色機(jī)稱為超低浴比拉鏈染色機(jī)，本實(shí)用新型關(guān)鍵技術(shù)是采用超低浴比拉鏈染色機(jī)及其染色工藝。

目前國內(nèi)拉鏈織物染整設(shè)備存在問題：（1）傳統(tǒng)拉鏈盤架染色耗水大，浴比高于1：5，與超低浴比拉鏈染色機(jī)耗水量要大。（2）拉鏈織帶染色效率低、工藝周期長（拉鏈織帶→纏繞拉鏈管套筒→裝拉鏈盤架→煮漂→染色→上漿→脫水→烘干→絡(luò)筒），舊式溢流拉鏈染色機(jī)每染一缸布所需時(shí)間約為6-8個(gè)小時(shí)，染色周期長，耗時(shí)比國外制造的染整設(shè)備長2～4個(gè)小時(shí)。(3)污染大，每缸染液需要染料助劑量多。(4)耗水量大，舊式溢流染色機(jī)每公斤織物的耗水量大，比國外制造的染整設(shè)備浪費(fèi)水大約為47%。(5)耗電量大，舊式溢流染色機(jī)每千公斤織物的耗電量比國外生產(chǎn)的染整設(shè)備浪費(fèi)約47%。

拉超低浴比拉鏈染色機(jī)通過染色工藝的改進(jìn)、染色設(shè)備結(jié)構(gòu)性能的提高和設(shè)計(jì)優(yōu)化，降低加工過程中的水、蒸汽、電、染化料消耗，減少污水排放。舊式染色水位只能降低覆蓋拉鏈織帶20％--40％的高程度，在拉鏈織帶暴露在液面之上的情況下，為了保證筒子染透、染勻，必須保證軸籠、設(shè)備的密封性、內(nèi)外壓差足夠大。在低水位條件下，如何保證染液與拉鏈織帶均勻染色，單位時(shí)間通過拉鏈織帶的流量，整個(gè)染液確保上染率而不出現(xiàn)空蝕，克服低水位可能帶來的對設(shè)備、質(zhì)量、工藝參數(shù)的影響。

主泵是染液循環(huán)的動(dòng)力源，其性能好壞直接關(guān)系到漂染效果的好壞，拉鏈染色機(jī)循環(huán)泵的揚(yáng)程是染色機(jī)質(zhì)量非常重要的參數(shù)，揚(yáng)程太小染液不能穿透拉鏈織帶卷筒，染完的拉鏈織帶存在色差和染色不勻，揚(yáng)程太大浪費(fèi)能源。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)存在的上述不足，提供超低浴比拉鏈染色機(jī)，能夠在染色機(jī)中的染液低于拉鏈盤座時(shí)仍能夠滿足染色機(jī)所要求的揚(yáng)程，從而實(shí)現(xiàn)染色機(jī)的超低浴比，使染料、助劑、能源、水資源的消耗達(dá)到最低，實(shí)現(xiàn)節(jié)能減排的目的。在整個(gè)染色工藝中，所需的浴比非常低，達(dá)到了超低浴比的狀態(tài)，從而使染色加熱所需的熱水量、染色化工染料的消耗量以及排污量降低，縮短拉鏈工藝時(shí)間，降低了電耗。

本實(shí)用新型的具體技術(shù)方案如下：

超低浴比拉鏈染色機(jī)，其包括筒子缸、缸蓋和嵌入在筒子缸內(nèi)的拉鏈經(jīng)軸盤架；拉鏈經(jīng)軸盤架包括拉鏈盤座、水鼓、拉鏈織帶、拉鏈管套筒、鎖緊螺栓和拉鏈架吊環(huán)；拉鏈管套筒套在水鼓外側(cè)，拉鏈織帶卷繞在拉鏈管套筒上，鎖緊螺栓壓住拉鏈管套筒上端并固定在水鼓上端，拉鏈架吊環(huán)與鎖緊螺栓連接，拉鏈盤座下方設(shè)有導(dǎo)流入口和導(dǎo)流出口，導(dǎo)流入口、導(dǎo)流出口通過喇叭管套與循環(huán)泵連接；染液進(jìn)入導(dǎo)流入口經(jīng)過拉鏈盤座流入水鼓外壁；通過拉鏈管套筒內(nèi)壁小孔浸透拉鏈織帶，染液再經(jīng)導(dǎo)流出口流回循環(huán)泵。

進(jìn)一步的，拉鏈盤座上固定安裝有若干個(gè)所述拉鏈管套筒（優(yōu)選4~8個(gè)），拉鏈盤座上表面開有若干個(gè)出水孔（優(yōu)選4~8個(gè)，如四進(jìn)四出或八進(jìn)八出），出水孔的中心均勻間隔且位于同一圓周上，所述水鼓為空心或?qū)嵭牡木哂袌A或多邊型橫截面的筒體結(jié)構(gòu)；每個(gè)拉鏈管套筒的筒體內(nèi)設(shè)置有所述水鼓，且水鼓下端的插銷插在出水孔中，拉鏈管套筒與水鼓中心線相同，拉鏈管套筒的內(nèi)徑與水鼓外徑的比值為10:6-9；拉鏈管套筒的筒體上沿不同或相同高度水平截面的圓周上均勻設(shè)有多個(gè)出水孔；所述拉鏈管套筒在筒體上同一縱截面上相鄰兩水平截面上的出水孔的中心間距相等或者不等；拉鏈盤座上表面任意相鄰的出水孔之間還設(shè)有回水孔；

所述拉鏈盤座15下端底部為圓盤，圓盤上焊接有拉鏈架吊桿，拉鏈架吊桿與拉鏈架吊環(huán)20連接；所述拉鏈盤座15在圓盤等距圓心設(shè)有若干個(gè)進(jìn)水口（優(yōu)選4~8個(gè)），若干個(gè)進(jìn)水口均各自與拉鏈盤座15下方對應(yīng)的導(dǎo)流入口11連通，形成均勻的進(jìn)水通道；若干個(gè)進(jìn)水口位于圓盤圓心的相互垂直的兩對稱軸上，圓盤上相鄰兩進(jìn)水口之間形成若干個(gè)回水口，若干個(gè)回水口均與導(dǎo)流出口12連通，若干個(gè)回水口均各自與拉鏈盤座15下方的導(dǎo)流出口12連通形成回水通道；所述拉鏈管套筒內(nèi)筒體的高度為0.1-12m。