[實用新型]一種破渣粉碎機

有效

• 申請號: 201320071211.5
• 申請日: 2013-02-07
• 公開（公告）號: CN203124033U
• 公開（公告）日: 2013-08-14
• 發明（設計）人: 鄭永才
• 申請（專利權）人: 漳州傲農牧業科技有限公司
• 主分類號: B02C13/13
• 分類號: B02C13/13;B02C13/30
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本新型涉及一種飼料加工機械，尤其涉及一種破渣粉碎機。

背景技術

在飼料行業中，目前均采用玉米、薯干作為生產原料，一般先用錘片式粉碎機進行破碎，再經過噴射液化等工序，然后用板框壓濾機將玉米渣與糖液進行分離，糖液進入下道工序進行發酵提純等工序，其中經板框壓濾分離出來的玉米渣大都直接進入管束干燥機內，烘干后作為飼料添加劑。其不足之處在于：在實際生產過程中，經板框壓濾后的玉米渣，一般呈餅狀，硬度較大，直接由螺旋輸送器送入管束烘干機內，由于不經過破碎，會有大約30%的玉米渣呈大塊顆粒狀，不易烘干，烘干后水分＞25%，因此必須返回另行處理，生產效率低。

發明內容

為了克服上述問題，本實用新型提供了一種適用于飼料行業中，針對板框壓濾后的大塊玉米渣進行破碎，可提高烘干質量和干燥效率，使其烘干后的原料的水分小于25%的破渣粉碎機。

為實現上述目的，本實用新型提供的技術方案是：

一種破渣粉碎機，由粉碎室、電動機以及上端設有進料口、內設有篩分機構、下端設有下料口的機殼組成；所述粉碎室內設有通過皮帶及皮帶輪與電動機傳動軸傳動連接的主軸，所述述主軸上設置有轉盤，所述轉盤邊緣前后上下對稱設置穿桿，所述穿桿上設有錘頭，所述錘頭位于相鄰轉盤之間；所述篩分機構設于粉碎室底部，其由設有多個小孔且連接有振動器的振動篩體構成。

所述振動篩體設于靠近粉碎室底部的錘頭的下方，其設有多個直徑小于1.2mm的小孔；所述振動篩體還連接有振動器，所述振動篩體與靠近粉碎室底部的錘頭的間距滿足于：振動器帶動振動篩體抖動，使振動篩體上直徑大于1.2mm的原料向上拋投，其拋投高度在被主軸帶起旋轉的錘頭的旋轉范圍內。

所述轉盤的半徑與錘頭柄長比為4∶1至2∶1；所述轉盤的半徑與錘頭柄長比為優選為3∶1。

上述技術方案的有益之處在于：

1、本新型因其篩分機構小孔直徑小于1.2mm，被粉碎后合格的原料即可從該小孔漏出，不合格原料則被與振動器連接振動篩體向上拋投，繼續被錘頭帶起破碎，合格原料直徑小，進入烘干機易被烘干，烘干后水分≤12.5%，降低了干燥成本，提高了原料的烘干質量和生產效率。

2、本新型在主軸旋轉時而帶動轉盤以及錘頭旋轉，因其轉盤半徑與錘頭柄長的設計，可加大錘頭的旋轉速度，粉碎后的原料直徑較小易被烘干。

下面結合附圖和具體實施例對本新型作進一步的說明。

附圖說明

圖1為本新型結構示意圖；

圖2為本新型粉碎室側視圖；

圖3為本新型粉碎室內粉碎部件的示意圖；

圖4為本新型振動篩體示意圖。

具體實施方式

一種破渣粉碎機，包括機殼1、粉碎室2和固定于機殼1上端的電動機3；所述機殼1上設置有進料口4，機殼內側設置有篩分機構5，下端設置有下料口6，所述電動機3的傳動軸通過皮帶7及皮帶輪8與設置于粉碎室2內的主軸20傳動連接，所述主軸20設有多個轉盤21和隔套22，隔套22位于各轉盤21之間的轉軸20上，在轉盤21邊緣前后上下對稱安裝四根穿桿23，在穿桿23上安裝錘頭24，前后上下穿桿23上的錘頭24位于相鄰轉盤21之間，?前后上下穿桿23的錘頭24在均勻排列的轉盤21之間間隔排列，轉盤21的半徑與錘頭柄240長比為?3∶1；所述篩分機構5包括振動篩體50以及振動器，振動篩體50設于靠近粉碎室2底部的錘頭24的一側的下方，即位于錘頭24和粉碎室底部之間。振動器連接振動篩體50，所述振動篩體50與錘頭24的間距滿足于：振動器帶動振動篩體50振動，而帶動落于振動篩體50上的原料向上拋投，其拋投高度在錘頭24被主軸20帶起旋轉時的旋轉范圍內，即被振動篩體拋投出的原料會被錘頭帶起破碎。所述振動篩體50設有多個直徑小于1.2mm的孔51，所述下料口6設于振動篩體50下面，其下料口6的出口與烘干機進料口固定連接。

工作時，電機3的傳動軸帶動主軸20轉動，?錘頭24在動力傳動系統的帶動下轉動，待粉碎的原料通過進料口4進入粉碎室2內，原料在粉碎室2中通過錘擊被粉碎后，在離心力的作用下，被粉碎后合格的原料即可從振動篩體50漏出，從下料口6排出進入烘干機內，而不合格原料則被振動篩體50振動向上拋，繼續被錘頭24帶起破碎。