[實(shí)用新型]滾珠型注塑機(jī)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201320070798.8
• 申請(qǐng)日: 2013-02-04
• 公開（公告）號(hào): CN203092904U
• 公開（公告）日: 2013-07-31
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 勵(lì)春亞
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 勵(lì)春亞
• 主分類號(hào): B29C45/03
• 分類號(hào): B29C45/03;B29C45/17;B29C45/20
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實(shí)用新型涉及一種用于注塑模具的機(jī)器，尤其涉及一種滾珠型注塑機(jī)，屬于加工設(shè)計(jì)制造領(lǐng)域。

隨著工業(yè)技術(shù)的發(fā)展，高端工業(yè)生產(chǎn)逐漸走進(jìn)人們的生活，各種設(shè)計(jì)的產(chǎn)品的生產(chǎn)和設(shè)計(jì)都需要經(jīng)過圖紙?jiān)O(shè)計(jì)、模具定型和生產(chǎn)制造幾個(gè)步驟。注塑模具是當(dāng)前工業(yè)生產(chǎn)中應(yīng)用最廣泛的模具之一，是批量生產(chǎn)某些形狀復(fù)雜部件時(shí)用到的一種加工方法。具體指將受熱融化的材料由高壓射入模腔，經(jīng)冷卻固化后，得到成形品。注塑模具由動(dòng)模和定模兩部分組成，動(dòng)模安裝在注射成型機(jī)的移動(dòng)模板上，定模安裝在注射成型機(jī)的固定模板上。在注射成型時(shí)動(dòng)模與定模閉合構(gòu)成澆注系統(tǒng)和型腔，開模時(shí)動(dòng)模和定模分離以便取出塑料制品。

注塑模具的結(jié)構(gòu)雖然由于塑料品種和性能、塑料制品的形狀和結(jié)構(gòu)以及注射機(jī)的類型等不同而可能千變?nèi)f化，但是基本結(jié)構(gòu)是一致的。模具主要由澆注系統(tǒng)、調(diào)溫系統(tǒng)、成型零件和結(jié)構(gòu)零件組成。其中澆注系統(tǒng)和成型零件是與塑料直接接觸部分，并隨塑料和制品而變化，是塑模中最復(fù)雜，變化最大，要求加工光潔度和精度最高的部分。澆注系統(tǒng)是指塑料從射嘴進(jìn)入型腔前的流道部分，包括主流道、冷料穴、分流道和澆口等。成型零件是指構(gòu)成制品形狀的各種零件，包括動(dòng)模、定模和型腔、型芯、成型桿以及排氣口等。

為制作注塑模具配套的是注塑機(jī)，現(xiàn)在國產(chǎn)的大型注塑機(jī)一般以注射成型機(jī)為主，又以螺桿注塑機(jī)比較多。由于螺桿機(jī)構(gòu)注射容量有限，不能適應(yīng)現(xiàn)在大容量的注塑量的需要。隨著現(xiàn)代工業(yè)的快速發(fā)展，工業(yè)所需求的配置要求越來越高，注塑機(jī)有多種形式，包括立式、臥式和角式注塑機(jī)，而通過滑缸方式移動(dòng)完成開合模動(dòng)作，這種機(jī)器不僅體積龐大，精度會(huì)受到影響。同時(shí)，隨著現(xiàn)代技術(shù)的發(fā)展，人們對(duì)功能性、自主設(shè)計(jì)性、擴(kuò)展功能開發(fā)性等都有著較高的要求。

為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，解決好現(xiàn)有技術(shù)的問題，彌補(bǔ)現(xiàn)有目前市場上現(xiàn)有產(chǎn)品的不足。

本實(shí)用新型提供了一種滾珠型注塑機(jī)，上下連接設(shè)置的上主架和下主架，下主架下端一體成型有一底座，在上主架的上端設(shè)置有油缸，上主架的側(cè)面延伸出一橫梁，橫梁上分別掛設(shè)有沖模和操作桿，沖模的下方對(duì)應(yīng)設(shè)置有一料斗，料斗的下方設(shè)置有一壓模，所述底座上安設(shè)有一電控箱，電控箱內(nèi)包括散熱器、壓力表、控制器和電機(jī)，在電控箱上端設(shè)置有操作臺(tái)，電控箱側(cè)面安裝有壓力閥，壓力閥通過壓力管與安全鎖連接，所述料斗的出料口處設(shè)有滾珠，所述滾珠的直徑略小于出料口的內(nèi)徑。

優(yōu)選的，上述沖模通過兩個(gè)調(diào)節(jié)絲桿固定在橫梁上。

優(yōu)選的，上述上主架和下主架的連接處設(shè)置有一升降絲桿腳。

優(yōu)選的，上述橫梁上端設(shè)置有機(jī)頭。

優(yōu)選的，上述操作桿兩側(cè)分別固定有固定螺母。

優(yōu)選的，上述底座下端設(shè)置有多個(gè)橫向滾輪和縱向滾輪。

優(yōu)選的，上述底座下端設(shè)置有多個(gè)橫向滾輪和縱向滾輪。

本實(shí)用新型提供的滾珠型注塑機(jī)與傳統(tǒng)的注塑機(jī)相比，本實(shí)用新型提供的滾珠型注塑機(jī)通過在出料口設(shè)置滾珠，保證了出料的料質(zhì)均勻，減少了次品率，提高了產(chǎn)品質(zhì)量。

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中標(biāo)記：1?上主架；2?下主架；3?底座；4?油缸；5?橫梁；6?調(diào)節(jié)絲桿；7?沖模；8?料斗；9?壓模；10?操作桿；11?散熱器；12?操作臺(tái)；13?壓力表；14?控制器；15?電機(jī)；16?安全鎖；17?壓力管；18?壓力閥；19?升降絲桿腳；20?機(jī)頭；21?固定螺母；22?橫向滾輪；23?縱向滾輪；24?滾珠。

為了便于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員理解和實(shí)施本實(shí)用新型，下面結(jié)合附圖及具體實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)描述。

如圖1所示為本實(shí)用新型的滾珠型注塑機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖，主體上下連接設(shè)置的上主架1和下主架2，上主架1和下主架2的連接處設(shè)置有一升降絲桿腳19。

在上主架1的上端設(shè)置有油缸4，上主架1的側(cè)面延伸出一橫梁5，橫梁5上分別掛設(shè)有沖模7和操作桿10，沖模7通過兩個(gè)調(diào)節(jié)絲桿6固定在橫梁5上。沖模7的下方對(duì)應(yīng)設(shè)置有一料斗8，料斗8的下方設(shè)置有一壓模9。其中，料斗8懸置在沖模7下方，壓模9懸置在料斗8下方。

下主架2下端一體成型有一底座3，底座3上安設(shè)有一電控箱，電控箱內(nèi)包括散熱器11、壓力表13、控制器14和電機(jī)15，在電控箱上端設(shè)置有操作臺(tái)12，電控箱側(cè)面安裝有壓力閥18，壓力閥18通過壓力管17與安全鎖16連接，壓力閥18與電控箱內(nèi)的壓力表13連接。

如圖1所示，橫梁5上端設(shè)置有機(jī)頭20。操作桿10兩側(cè)分別固定有固定螺母21，用于固定操作桿10。此外，為了移動(dòng)方便，底座3下端設(shè)置有多個(gè)橫向滾輪22和縱向滾輪23。