[實(shí)用新型]礦用電機(jī)車控制器的散熱結(jié)構(gòu)有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201320070669.9 | 申請日: | 2013-02-07 |
| 公開(公告)號: | CN203072301U | 公開(公告)日: | 2013-07-17 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 潘朝陽;申躍翔;郭振明;畢鑫 | 申請(專利權(quán))人: | 沈陽遼通電氣有限公司 |
| 主分類號: | H05K7/20 | 分類號: | H05K7/20 |
| 代理公司: | 沈陽科威專利代理有限責(zé)任公司 21101 | 代理人: | 楊濱 |
| 地址: | 110122 遼寧省*** | 國省代碼: | 遼寧;21 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 用電 機(jī)車 控制器 散熱 結(jié)構(gòu) | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型屬于礦用電機(jī)車控制器技術(shù)領(lǐng)域,具體說是一種礦用電機(jī)車控制器的散熱結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)
目前,礦用電機(jī)車控制器由于其功率較大通常需要額外設(shè)置散熱裝置,而傳統(tǒng)的礦用電機(jī)車控制器控制器的制冷一般由電機(jī)車提供,這種結(jié)構(gòu)存在以下缺陷:制冷能耗高不利于環(huán)保;制冷裝置一旦發(fā)生故障就難以保證控制器的安全運(yùn)行,如不能及時有效散熱,將影響控制器的穩(wěn)定性,因此其安全性較低;制冷設(shè)備長期處于負(fù)載運(yùn)行狀態(tài),因此其使用壽命較為有限,而且不便于維修。綜上所述,散熱系統(tǒng)設(shè)計的優(yōu)劣將關(guān)系到礦用電機(jī)車控制器的穩(wěn)定性與使用壽命。因此亟需對現(xiàn)有礦用電機(jī)車控制器的散熱結(jié)構(gòu)進(jìn)行改進(jìn)。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是提供一種礦用電機(jī)車控制器的散熱結(jié)構(gòu),以解決現(xiàn)有技術(shù)中礦用電機(jī)車控制器運(yùn)行穩(wěn)定性差,安全性低,不便于維修等問題。
本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的:它包括設(shè)置在礦用電機(jī)車控制器殼體內(nèi)的IGBT模塊以及設(shè)置在控制器殼體上的散熱體,其特征是:所述散熱體上連有散熱基板,IGBT模塊散熱端設(shè)置在散熱基板一側(cè),散熱基板另一側(cè)與散熱體相連,散熱體通過散熱基板與控制器殼體螺栓相連;散熱基板與控制器殼體連接處涂有導(dǎo)熱硅脂;散熱體上設(shè)有散熱翅片,散熱基板與散熱翅片間設(shè)有填充散熱介質(zhì)的導(dǎo)熱管。
為提高散熱體的散熱效率,所述散熱翅片上設(shè)有對流孔。
為提高散熱效率,同時滿足散熱基板的強(qiáng)度,所述散熱基板為銅板。
本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)及有益效果如下:將散熱體替代底板,直接通過機(jī)芯IGBT進(jìn)行散熱;無需借助與底板相連的電機(jī)車進(jìn)行散熱,提高了電器元件的散熱效果,從而降低了生產(chǎn)成本,增強(qiáng)了控制器的穩(wěn)定性;無需額外設(shè)置制冷裝置,縮小了礦用電機(jī)車的體積,使控制器的安裝更靈活方便;由于導(dǎo)熱管一邊與散熱翅片接觸,另一邊與散熱板接觸,當(dāng)熱量到達(dá)基板后直接通過導(dǎo)熱管將熱量快速地傳遞到散熱翅片上,以對流的方式散失在空氣中,散熱效率高;通過導(dǎo)熱管內(nèi)的散熱介質(zhì)的物理形態(tài)變化,將散熱基板的熱量最大限度的傳遞給散熱翅片,散熱效率極高,且無需耗能達(dá)到節(jié)能環(huán)保的目的;散熱翅片上設(shè)置有多個供空氣流通的對流孔,在保持了最多的散熱面積的同時又形成了多通道的空氣對流,進(jìn)一步增強(qiáng)了散熱效果;散熱結(jié)構(gòu)簡單,能夠模塊化生產(chǎn),適用范圍廣。
附圖說明
下面將結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。
圖1是本實(shí)用新型的外觀剖視結(jié)構(gòu)示意簡圖;
圖2是1局部放大結(jié)構(gòu)示意簡圖;
圖3是本實(shí)用新型的側(cè)視剖面結(jié)構(gòu)示意簡圖;
圖4是圖3的局部放大結(jié)構(gòu)示意簡圖;
圖5是帶有導(dǎo)熱管的散熱體剖面結(jié)構(gòu)示意簡圖。
附圖主要部分的符號說明:1內(nèi)六角螺栓、2散熱翅片、3電容組、4散熱體、5散熱基板、6IGBT模塊、7導(dǎo)熱硅脂、8礦用電機(jī)車控制器殼體、9導(dǎo)熱管。
下面將結(jié)合附圖并通過實(shí)例對實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明,但下述的實(shí)例僅僅是本實(shí)用新型其中的例子而已,并不代表本實(shí)用新型所限定的權(quán)利保護(hù)范圍,本實(shí)用新型的權(quán)利保護(hù)范圍以權(quán)利要求為準(zhǔn)。
具體實(shí)施方式
根據(jù)圖1至圖6對本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)描述。本實(shí)用新型的一種礦用電機(jī)車控制器的散熱結(jié)構(gòu),其包括通過螺栓固定在礦用電機(jī)車控制器殼體8內(nèi)的IGBT模塊以及通過散熱基板5與內(nèi)六角螺栓1固定在控制器殼體上的散熱體4。散熱基板為銅板,IGBT模塊散熱端設(shè)置在散熱基板一側(cè),散熱基板另一側(cè)與散熱體相連。散熱基板與控制器殼體連接處涂有導(dǎo)熱硅脂7。散熱體上設(shè)有散熱翅片2,散熱翅片2上設(shè)有對流孔(圖中未示出),散熱基板與散熱翅片間設(shè)有填充散熱介質(zhì)的導(dǎo)熱管9??刂破鬟\(yùn)行過程中電子元件(如IGBT模塊6)產(chǎn)生的熱量傳到散熱基板5上,散熱基板5將熱量傳遞給導(dǎo)熱管8內(nèi)的散熱介質(zhì),散熱介質(zhì)將散熱基板5上的熱量高效地傳遞給散熱翅片2,最后由散熱翅片傳遞到空氣中。散熱翅片上設(shè)有多個供空氣流通的對流孔(圖中未示出),在保持了最多的散熱面積的同時又形成了多通道的空氣對流,進(jìn)一步增強(qiáng)了散熱效果。
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