[實用新型]氣門毛坯熱處理的流水線裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201320070633.0
• 申請日: 2013-02-07
• 公開（公告）號: CN203187705U
• 公開（公告）日: 2013-09-11
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 黃學(xué)東
• 申請（專利權(quán)）人: 重慶三愛海陵實業(yè)有限責(zé)任公司
• 主分類號: C21D1/25
• 分類號: C21D1/25
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及一種氣門毛坯的熱處理裝置，具體涉及一種用于馬氏體耐熱鋼氣門毛坯的氣門毛坯熱處理的流水線裝置。

背景技術(shù)

目前熱處理各程序都是分開進行的，零件從一個程序進入下一個程序需人工操作，因此一般都采用集中批量處理方式，即先將需要進行調(diào)質(zhì)處理的材料累積到一定數(shù)量后再集中按淬火-回火的方式進行熱處理。需批量生產(chǎn)的氣門，其硬度、金相組織等內(nèi)在質(zhì)量指標應(yīng)有較好的穩(wěn)定性和一致性。因此氣門毛坯的熱處理成為整個冷熱加工過程中，極其重要的工序。

對氣門毛坯進行的淬火與回火分別在兩臺設(shè)備上進行，淬火后必須通過人工轉(zhuǎn)運到回火處進行回火，這種方法在操作過程中存在的主要問題是：1、物流路線長，回火不及時，消除內(nèi)應(yīng)力不充分，易造成產(chǎn)品的變形或開裂，影響產(chǎn)品質(zhì)量；2、人工近距離操作，給工人的安全帶來很大的威脅且工作效率低。

實用新型內(nèi)容

本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種氣門毛坯熱處理的流水線裝置，該裝置可隨時對產(chǎn)品進行連續(xù)式熱處理，實現(xiàn)生產(chǎn)流水線作業(yè)，確保生產(chǎn)工序質(zhì)量，同時減輕操作人員勞動強度，提高生產(chǎn)效率。

為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供一種氣門毛坯熱處理的流水線裝置，包括有淬火爐、淬火池和回火爐，其中，所述淬火爐與所述回火爐之間設(shè)有提升機，所述淬火爐與所述回火爐均設(shè)有橫向貫通的不銹鋼網(wǎng)帶，所述淬火爐與所述回火爐的兩端分別設(shè)有進料口和出料口，所述淬火爐出料口的下方承接所述提升機的接料端，所述提升機的接料端位于淬火池中，所訴提升機的出料端與所述回火爐的進料口通過貫通于所訴回火爐內(nèi)的不銹鋼網(wǎng)帶相連。

采用上述技術(shù)方案的一種氣門毛坯熱處理的流水線裝置具有如下優(yōu)點：1、由于采用了不銹鋼網(wǎng)帶傳動，其耐高溫、便于清洗，同時使產(chǎn)品運行時間縮短，產(chǎn)品在淬火之后能及時回火，因此不會造成產(chǎn)品的變形或開裂，從而保證了產(chǎn)品的質(zhì)量；2、由于采用了提升機裝置，使產(chǎn)品在由淬火爐轉(zhuǎn)到回火爐的過程中不需專門的人員手動轉(zhuǎn)運，因此減輕了人員的勞動強度，實現(xiàn)了安全生產(chǎn)，提高了工作效率。

????作為優(yōu)選方案，考慮到回火之后產(chǎn)品的轉(zhuǎn)運的便利性，進行下一道程序的加工，因此所述的回火爐出料口的下方承接有轉(zhuǎn)運車。

附圖說明

圖1是本實用新型實施例氣門毛坯熱處理的流水線裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式???

下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型技術(shù)方案進一步說明：

????如圖1所示，本實用新型提供一種氣門毛坯熱處理的流水線裝置，包括有淬火爐1、淬火池2和回火爐3，其中，淬火爐1與回火爐3之間設(shè)有提升機4，淬火爐1與回火爐3均設(shè)有橫向貫通的不銹鋼網(wǎng)帶5和6，淬火爐1與回火爐3的兩端分別設(shè)有進料口和出料口，淬火爐1出料口的下方承接提升機4的接料端，提升機4的接料端位于淬火池2中，提升機4的出料端與回火爐3的進料口通過貫通于回火爐3內(nèi)的不銹鋼網(wǎng)帶6相連，回火爐3的出料口的下方承接有轉(zhuǎn)運車7。

氣門毛坯由人工平鋪于淬火爐1進料口端的不銹鋼網(wǎng)帶5上，不銹鋼網(wǎng)帶5以間歇方式按設(shè)定節(jié)拍逐步將產(chǎn)品載入淬火爐1內(nèi)，因不銹鋼網(wǎng)帶5貫通整個淬火爐1，故氣門毛坯也隨之在淬火爐1內(nèi)運行加熱，又因淬火爐1分為預(yù)熱、加熱、保溫三個不同連續(xù)溫區(qū)，故當氣門毛坯運行至淬火爐1盡頭的出料口，并落入淬火池2后，即完成加熱淬火全過程。落入油池的氣門毛坯正好落到提升機4的接料端上，提升機4的提升帶將毛坯送至回火爐3進料口的不銹鋼網(wǎng)帶6上，此時進入回火階段，回火爐3結(jié)構(gòu)原理及運行方式與淬火爐大致相同，回火過程結(jié)束，氣門毛坯落到回火爐3出料口下方承接的轉(zhuǎn)運車7中，完成調(diào)質(zhì)處理全過程。

以上所述的僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當指出，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型結(jié)構(gòu)的前提下，還可以作出若干變形和改進，這些都不會影響本實用新型實施的效果和專利的實用性。