[實(shí)用新型]液態(tài)催化劑自動(dòng)配料輸送裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201320070042.3
• 申請(qǐng)日: 2013-02-06
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN203159569U
• 公開(kāi)（公告）日: 2013-08-28
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 牛正東;關(guān)有龍
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 深圳市長(zhǎng)隆能源股份有限公司
• 主分類號(hào): C10L9/10
• 分類號(hào): C10L9/10;B01F15/00;B01F15/04
• 代理公司: 深圳鼎合誠(chéng)知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 44281
• 代理人: 向武橋

技術(shù)領(lǐng)域

本申請(qǐng)是關(guān)于一種液態(tài)催化劑自動(dòng)配料輸送裝置。

背景技術(shù)

關(guān)于富氧氣體霧化液態(tài)催化劑鍋爐節(jié)能裝置，其主要是針對(duì)國(guó)內(nèi)電力行業(yè)煤粉鍋爐節(jié)能減排開(kāi)發(fā)的成套裝置和工藝。在電力行業(yè)內(nèi)，主流機(jī)組鍋爐為300MW和600MW，少量為1000MW機(jī)組，還有相當(dāng)數(shù)量200MW以下機(jī)組仍在運(yùn)行（雖然國(guó)家政策限制或淘汰200MW機(jī)組以下）；不同機(jī)組鍋爐的高度、單位時(shí)間耗煤量不盡相同；特別是機(jī)組負(fù)荷受電網(wǎng)負(fù)荷的影響而在不斷調(diào)整中，因而催化劑入爐位置高度和使用量也將不同。因此，需要提供一種新的液態(tài)催化劑的自動(dòng)配料和輸送裝置。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型提供一種能夠?qū)崿F(xiàn)液態(tài)催化劑自動(dòng)配料輸送的裝置。

本實(shí)用新型提供一種液態(tài)催化劑自動(dòng)配料輸送裝置，包括催化劑母液來(lái)料管路、溶劑母液來(lái)料管路、來(lái)料泵、具有第一液位控制儀的第一攪拌罐、第一輸送泵、第一輸送管路及主控單元，所述催化劑母液來(lái)料管路和溶劑母液來(lái)料管路均連接所述第一攪拌罐的進(jìn)液口，所述來(lái)料泵設(shè)于所述催化劑母液來(lái)料管路，所述第一輸送管路連接所述第一攪拌罐的出液口，所述第一輸送泵設(shè)于所述第一輸送管路，所述第一攪拌罐、來(lái)料泵及第一輸送泵均與所述主控單元信號(hào)連接。

催化劑母液來(lái)料管路和溶劑母液來(lái)料管路可以連接第一攪拌罐的同一進(jìn)液口，或者連接不同的進(jìn)液口。

催化劑母液來(lái)料管路連接第一攪拌罐和催化劑母液源；溶劑母液來(lái)料管路連接第一攪拌罐和溶劑母液源。

溶劑母液可以為具有一定壓力的自來(lái)水。

來(lái)料泵可以為立式泵。來(lái)料泵的參數(shù)可以根據(jù)要求設(shè)計(jì)，如揚(yáng)程3~10米，流量1~3噸/小時(shí)。

攪拌罐的參數(shù)可以根據(jù)要求設(shè)計(jì)，如配置功率為0.75KW或1.5KW；攪拌速率為20-40轉(zhuǎn)/分。

所述的液態(tài)催化劑自動(dòng)配料輸送裝置，還包括具有第二液位控制儀的第二攪拌罐、第二輸送泵及第二輸送管路，所述催化劑母液來(lái)料管路和溶劑母液來(lái)料管路均連接所述第二攪拌罐的進(jìn)液口，所述第二輸送管路連接所述第二攪拌罐的出液口，所述第二輸送泵設(shè)于所述第二輸送管路，所述第二攪拌罐及第二輸送泵均與所述主控單元信號(hào)連接。

催化劑母液來(lái)料管路和溶劑母液來(lái)料管路可以連接第二攪拌罐的同一進(jìn)液口，或者連接不同的進(jìn)液口。

催化劑母液來(lái)料管路連接第二攪拌罐和催化劑母液源；溶劑母液來(lái)料管路連接第二攪拌罐和溶劑母液源。

第一輸送管路和第二輸送管路可以相互獨(dú)立，如兩者并聯(lián)；第一、第二輸送管路也可以有一段或多段共用。

所述催化劑母液來(lái)料管路、溶劑母液來(lái)料管路、第一輸送管路及第二輸送管路上均設(shè)有至少一個(gè)用于控制管路通斷的電動(dòng)閥或電磁閥，各所述電動(dòng)閥或電磁閥均與所述主控單元信號(hào)連接。

所述第一輸送管路和第二輸送管路上均設(shè)有過(guò)濾器。第一、二攪拌罐內(nèi)的的液體經(jīng)過(guò)濾器過(guò)濾后再由第一、二輸送泵輸出。

所述第一攪拌罐和第二攪拌罐的廢液口均設(shè)有定時(shí)排污電磁閥。

所述第一輸送泵和第二輸送泵是立式泵。輸送泵的揚(yáng)程可以根據(jù)要求設(shè)計(jì)，如揚(yáng)程10~200米，流量5~150噸/小時(shí)。

所述第一攪拌罐和第二攪拌罐是不銹鋼罐。攪拌罐具有一定的體積，如0.5m³、1m³、2m³等。

所述的液態(tài)催化劑自動(dòng)配料輸送裝置，還包括回流管路，所述第一輸送管路和第二輸送管路均通過(guò)所述回流管路分別連接所述第一攪拌罐的回流口及第二攪拌罐的回流口，且所述回流管路和第一、二輸送管路上均設(shè)有用于手動(dòng)調(diào)節(jié)液體流量的手動(dòng)閥。

通過(guò)因特網(wǎng)可以實(shí)現(xiàn)對(duì)該自動(dòng)配料輸送裝置的遠(yuǎn)程控制。

本實(shí)用新型的有益效果是：1)攪拌罐、來(lái)料泵及輸送泵均由主控單元控制，從而可以實(shí)現(xiàn)液態(tài)催化劑的自動(dòng)配料和輸送；通過(guò)設(shè)置液位控制儀，可以實(shí)現(xiàn)對(duì)催化劑和溶劑的定量加入，從而配置所需要的濃度。2)通過(guò)設(shè)置兩套攪拌罐，可以實(shí)現(xiàn)兩者的切換使用，實(shí)現(xiàn)連續(xù)輸送。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面通過(guò)具體實(shí)施方式結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。