[實用新型]水泥回轉窯裝置

有效

• 申請號: 201320069981.6
• 申請日: 2013-02-06
• 公開（公告）號: CN203163476U
• 公開（公告）日: 2013-08-28
• 發明（設計）人: 牛正東;關有龍
• 申請（專利權）人: 深圳市長隆能源股份有限公司
• 主分類號: F27B7/34
• 分類號: F27B7/34
• 代理公司: 深圳鼎合誠知識產權代理有限公司 44281
• 代理人: 向武橋

技術領域

本申請是關于一種水泥回轉窯裝置。

背景技術

在水泥行業內，按照產能主流分有日產熟料1000噸、2500噸、5000噸和10000噸，不同產量規模的回轉窯，單位時間耗煤量不盡相同，因而催化劑入爐位置、使用量及噴槍數量和結構也將不同。

實用新型內容

本實用新型提供一種節能的水泥回轉窯裝置。

本實用新型提供一種水泥回轉窯裝置，包括具有進料口的回轉窯及用于將煤粉噴入所述進料口的噴燃器，還包括富氧氣體霧化液態催化劑節能裝置，所述富氧氣體霧化液態催化劑節能裝置包括液態催化劑調配設備、膜法富氧空氣生成設備及氣液霧化噴槍，所述液態催化劑調配設備和膜法富氧空氣生成設備均與所述氣液霧化噴槍連接，所述液態催化劑調配設備輸出已調配好濃度的液態催化劑，所述膜法富氧空氣生成設備輸出富氧空氣，所述液態催化劑和富氧空氣匯集到所述氣液霧化噴槍內部進行霧化，霧化后的催化劑由所述氣液霧化噴槍噴入所述進料口。

所述液態催化劑調配設備包括帶第一液位控制儀的液態催化劑母液罐、帶攪拌和第二液位控制儀的配液罐、吸液泵、加水管路及配成液管路，所述液態催化劑母液罐通過所述吸液泵連接所述配液罐的進液口，所述加水管路連接所述配液罐的進液口，所述配液罐的出液口連接所述配成液管路，所述配成液管路連接所述氣液霧化噴槍，所述配成液管路上設有用于抽吸所述配液罐內液體的高壓輸液泵，所述吸液泵、配液罐及高壓輸液泵均與主控單元信號連接。

所述液態催化劑調配設備還包括帶攪拌和另一第二液位控制儀的另一配液罐，所述催化劑母液罐通過所述吸液泵連接所述另一配液罐，所述加水管路連接所述另一配液罐的進液口，所述另一配液罐的出液口連接所述配成液管路，所述配成液管路上設有用于抽吸所述另一配液罐內液體的另一高壓輸液泵，所述另一配液罐及另一高壓輸液泵均與所述主控單元信號連接。

所述配成液管路上設有壓力傳感器和流量傳感器。

所述回轉窯的窖頭、窖尾均設有進料口，各所述進料口均對應設置有所述噴燃器和氣液霧化噴槍。

所述膜法富氧空氣生成設備包括機械往復式真空泵、富氧發生器及高壓風機，所述富氧發生器連接在所述機械往復式真空泵的進氣口和所述高壓風機的出氣口之間，所述機械往復式真空泵的出氣口連接所述氣液霧化噴槍。

所述富氧發生器包括并聯組合的多個卷式富氧膜元件。

富氧膜元件的參數可以根據要求設計，如尺寸為ф200х1000，膜元件并聯組合設計；膜元件的工作流程采用負壓操作，真空泵進氣口與富氧發生器進氣口相連，工作壓力-0.05～-0.09Mpa；真空泵為機械往復式，出口壓力0.05～0.25Mpa；富氧發生器工作風由高壓風機供給，風壓在3000～5000Pa，工作風經箱板式多孔棉過濾，除去空氣塵埃，過濾精度100μ；該富氧空氣設備可設計為產氧濃度25～35%，產氣量50～1200m³/h。

所述富氧空氣生成設備還包括空氣過濾器，所述高壓風機設于箱體內部，所述空氣過濾器設于所述箱體的立面。

帶有攪拌和液位控制儀的配液罐數量2個，可一個配液一個工作，從而實現連續的液體物料輸送過程；液體輸液泵可以采用耐腐蝕的多級離心泵；液態物料輸送楊程可達160m～200m。

催化劑母液罐和加水管路可以連接在配液罐的同一個進液口，也可以連接在不同的進液口。加水管路、配成液管路可以由一段或多段管路組成，各段管路可以采用并聯、串聯或并串聯組合的方式連接。

本實用新型的有益效果是：該裝置是將燃煤液態催化劑通過富氧空氣霧化后隨著煤粉同向混合并噴入回轉窯內，實現煤粉火焰催化燃燒，達到節能、增產的目的。

附圖說明

圖1是本實施方式的結構示意圖；

具體實施方式

下面通過具體實施方式結合附圖對本實用新型作進一步詳細說明。

一種富氧氣體霧化液態催化劑節能裝置，其用于燃煤粉水泥回轉窯，包括膜法富氧空氣生成設備、液態催化劑調配設備及氣液霧化噴槍。該節能裝置的功能是將燃煤液態催化劑通過富氧空氣霧化后隨著煤粉同向混合從窯頭、窯尾噴入回轉窯內，實現煤粉火焰催化燃燒，達到節能、增產的目的。