[實用新型]一種PE管材的改進型擠出模具頭

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201320069390.9
• 申請日: 2013-02-06
• 公開（公告）號: CN203046210U
• 公開（公告）日: 2013-07-10
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 雷元生
• 申請（專利權(quán)）人: 祥云縣原聞塑業(yè)有限公司
• 主分類號: B29C47/20
• 分類號: B29C47/20
• 代理公司: 昆明合眾智信知識產(chǎn)權(quán)事務(wù)所 53113
• 代理人: 范嚴生;張媛德

技術(shù)領(lǐng)域

????本實用新型屬于PE?管材擠出模具制造技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種PE管材成型模具的鋼塑擠出模具頭。?

背景技術(shù)

PE管材成型模具的作用是使擠出機擠出來的PE熔融物均勻地通過整個模具斷面，使PE熔融物形成連續(xù)的管材。成型模具由口模、芯模、加熱裝置、模具支座等組成，芯模靠分流支架（分流梭）支撐于口模之中。由于PE料流是通過口模與芯模之間的擠出流道被擠出機擠出成型的，因此PE制品表面的光潔度由模具面的光潔度所決定，如果模具的光潔度不好，細小的凹凸面就會使制品的光潔度變差。目前生產(chǎn)PE擠出管材的擠出模頭普遍采用金屬材料，在高溫生產(chǎn)過程中，鋼制模具的模頭口不可避免地會粘連擠出熔料，時間一長熔料就會被碳化、變硬，粘連住模口表層與內(nèi)層的金屬面，使PE擠出管材的外壁產(chǎn)生劃痕，影響管材的光潔度。為了得到光潔度較高的模具，有對模具制品面進行鍍硬鉻處理，但模具損傷后修復很困難，而且處理技術(shù)難度大，制作成本較高。?

實用新型內(nèi)容

本實用新型的目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡單、制作成本低、且能提高PE管材光潔度的鋼塑擠出模具頭。?

本實用新型的目的是通過下述技術(shù)方案實現(xiàn)的：一種PE管材的改進型擠出模具頭，包括金屬芯模和金屬口模，所述金屬芯模和金屬口模之間為PE料流的擠出流道，在所述的金屬口模的出口端上切出壁厚為10mm的止口，止口中嵌有塑料膠圈，所述塑料膠圈的大小與金屬口模的內(nèi)徑相同。?

本實用新型所述的塑料膠圈的厚度為10mm。?

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果有：由于在金屬口模的出口端上設(shè)有塑料膠圈，而且塑料膠圈的大小與金屬口模的內(nèi)徑相同，這樣就使PE料流在通過口模與芯模之間的擠出流道時，在模具頭出口端，PE管材的外壁就與塑料膠圈相接觸，而不是與金屬口模相接觸。由于塑料膠圈的光潔度較高，且不易粘上熔料，因此擠出的PE管材外表面的光潔度較好。由于本實用新型僅只是在金屬口模出口端上嵌入塑料膠圈，對原有模具頭只作簡單的改進，因此結(jié)構(gòu)簡單，制作成本低。?

附圖說明

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。?

圖中，1-金屬芯模??2-金屬口模??3-擠出流道?4-塑料膠圈。?

具體實施方式

一種PE管材的改進型擠出模具頭，包括金屬芯模1和金屬口模2，所述的金屬芯模1和金屬口模2之間為PE料流的擠出流道3，在所述金屬口模2的出口端上切出壁厚為10mm的止口，止口中嵌有塑料膠圈4，所述塑料膠圈4的大小與金屬口模2的內(nèi)徑相同。?

本實用新型所述金屬口模2的直徑為394mm,為40cr制成，其壁厚為30mm，金屬芯模1的直徑為350mm,為40cr制成，PE料流擠出流道3的間隙為22mm。制作本實用新型時，先用機床在金屬口模2的出口端上切出壁厚為10mm的止口，再將厚度為10mm、直徑為394mm的塑料膠圈4鑲嵌到切出的止口中，并用螺栓固定。所述的塑料膠圈4的材料為聚四氟乙烯。本實用新型擠出的PE管材外表面的光滑，沒有劃痕或損傷，提高了產(chǎn)品的美觀度。?