[實用新型]一種砂帶拋光裝置

有效

• 申請號: 201320069385.8
• 申請日: 2013-02-06
• 公開（公告）號: CN203109763U
• 公開（公告）日: 2013-08-07
• 發明（設計）人: 曹正素;盛明和;顧金泉
• 申請（專利權）人: 重慶歇馬機械曲軸有限公司
• 主分類號: B24B21/00
• 分類號: B24B21/00
• 代理公司: 重慶市恒信知識產權代理有限公司 50102
• 代理人: 王德鑒

技術領域

本實用新型涉及到一種拋光機械領域，特別涉及到一種砂帶拋光裝置。

背景技術

通常，拋光處理用于對各種形狀的工件表面進行拋光，去除工件表面的毛刺、氧化皮，從而使工件表面達到光滑。現有技術針對某些較小的結構不規則的工件的拋光都是采用純手工操作，即把工件固定到加工臺上，然后手持砂帶對工件進行拋光處理，由于手工對工件進行拋光，不能準確掌握工件的拋光時間以及砂帶的壓力，拋光速度慢，另外對工件的每個區域拋光時間不同、砂帶的壓力不同，因此會造成每個區域拋光不均勻，影響工件質量，并且人工拋光對砂帶不能較好的使用，造成了砂帶的大量浪費。顯然，現有技術手工拋光存在著拋光效率不高，拋光不均勻，造成了砂帶的大量浪費等問題。

實用新型內容

為解決現有技術手工拋光存在的拋光效率不高，拋光不均勻，造成了砂帶的大量浪費等問題。本實用新型提出一種砂帶拋光裝置。

一種砂帶拋光裝置，其特征在于：該裝置包括機架、拋光機構和砂帶收放機構，所述機架設置在車床轉盤的正前方；所述拋光機構固定在機架的正前方且包括拋光盤和氣動機構，拋光盤主軸與氣動機構活塞相連接；所述砂帶收放機構固定在機架上，包括砂帶盤、收帶盤和砂帶，砂帶從砂帶盤引出繞過拋光盤回到收帶盤，在砂帶盤與拋光盤之間依次設置有加載輪I、加載輪II、張緊輪I和導向輪I，在拋光盤與收帶盤之間依次設置有導向輪II、導向輪III和張緊輪II，收帶盤轉軸與電動機轉軸相連接。

本實用新型砂帶拋光裝置的有益技術效果是工件拋光均勻，效果好，節省了拋光時間，提高了砂帶利用率。

附圖說明

附圖1為本實用新型砂帶拋光裝置的結構示意圖；

下面結合附圖和具體實施例對本實用新型砂帶拋光裝置作進一步的說明。

具體實施方式

附圖1為本實用新型砂帶拋光裝置的結構示意圖，圖中，1為砂帶盤，2為機架，3為收帶盤，4為張緊輪II，5為導向輪III，6為導向輪II，7為機架底座，8為拋光盤，9是導向輪I，10為張緊輪I，11為加載輪II，12為加載輪I；13為砂帶，14為氣動機構。由圖可知，一種砂帶拋光裝置，該裝置包括機架2、拋光機構和砂帶收放機構，機架2設置在車床轉盤的正前方；拋光機構固定在機架2的正前方且包括拋光盤8和氣動機構14，拋光盤8主軸與氣動機構14活塞相連接；砂帶收放機構固定在機架2上，包括砂帶盤1、收帶盤3和砂帶13，砂帶13從砂帶盤1引出繞過拋光盤8回到收帶盤3，在砂帶盤1與拋光盤8之間依次設置有加載輪I12、加載輪II11、張緊輪I10和導向輪I9，在拋光盤1與收帶盤3之間依次設置有導向輪II6、導向輪III5和張緊輪II4，收帶盤3轉軸與電動機轉軸相連接。在實際對工件拋光中，電動機提供動力通過轉軸帶動收帶盤3轉動，砂帶13在動力下緩慢移動，此時，氣動機構14推動拋光盤8向前移動，繞在拋光盤8上的砂帶貼合夾持在車床轉盤上并隨轉盤一同旋轉的工件外圓，對其進行拋光；與此同時，氣動機構14又帶動拋光盤8在軸向左右運動，達到更寬的拋光范圍。在機架2上設置的張緊輪II4和張緊輪I10，用于調節砂帶13的張緊程度，導向輪5III、導向輪II6和導向輪I9對砂帶13進行導向，加載輪I12和加載輪I11加載砂帶在機架2繃緊力度，使其不易脫落，以便于更好的完成加工。由于在拋光過程中，砂帶13在緩慢移動，既保證了拋光質量，又保證了砂帶的充分利用，提高了砂帶利用率。

本實用新型砂帶拋光裝置的有益技術效果是工件拋光均勻，效果好，節省了拋光時間，提高了砂帶利用率。?