[實用新型]預應力片材二次夾持張拉錨固裝置

有效

• 申請號: 201320069257.3
• 申請日: 2013-02-06
• 公開（公告）號: CN203097117U
• 公開（公告）日: 2013-07-31
• 發明（設計）人: 全恩懋
• 申請（專利權）人: 全恩懋
• 主分類號: E04C5/12
• 分類號: E04C5/12;E04G21/12
• 代理公司: 重慶市前沿專利事務所(普通合伙) 50211
• 代理人: 譚小容

本實用新型屬于工程結構的預應力技術領域，具體涉及一種預應力片材張拉錨固裝置，其張拉和錨固完全分離、永久構件簡單，在具備自動對中張拉和定向錨固功能的同時，不僅能實現對髙應力、大噸位預應力片材的張拉錨固，還能確保在使用過程中錨具不產生預應力損失。

預應力片材，特別是有預應力的高強度纖維復合材料，能廣泛應用于增強或加固土木工程結構（如混凝土結構、鋼結構、木結構等），提高工程結構的使用性能和耐久性，具有很重要的社會、經濟效益。由于片狀材料本身的受力特點（如抗剪性能差），張拉和錨固時均需保證錨具的受力方向與片材受力方向相同，才能確保錨下片材不會出現橫向剪應力和翹曲應力，即在張拉時要求對中，在錨固時要求定向。

國家知識產權局于2011年10月26日公告了一種“預應力片材夾持式錨具的自動對中張拉錨固裝置”，專利號為ZL201120038811.2，片材由夾持式錨具夾持，持力螺桿的前端固定在夾持式錨具上，臥式千斤頂的頂推力依次通過承頂板、錨壓板、調節螺母傳遞給持力螺桿并對持力螺桿施加張拉力，預應力施加通過對持力螺桿的張拉實現。待張拉到指定要求后，采用錨固雙螺母和鉸墊塊進行定向錨固。該裝置能實現張拉自動對中和定向錨固，但也存在一定的局限性：

（1）采用了夾持式錨具的張拉錨固裝置，為解決自動對中和定向錨固問題一般采用持力螺桿傳力張拉，螺母承壓錨固，張拉錨固力的大小受到持力螺桿和螺母構件尺寸、連接形式等的限制，實際工程中，螺桿、螺母都不可能采用很大的截面，螺桿與螺母間的連接長度也不可能很長，致使錨具的錨固能力不能充分發揮，張拉錨固髙應力、大噸位的預應力片材目前仍是難題；

（2）由于錨固采用螺桿、螺母連接傳力，在使用階段，特別是有動荷載作用在結構上時，螺母與螺桿間容易發生相對滑動，造成預應力損失；

（3）張拉和錨固未完全分離，即張拉構件同時也是錨固構件的一部分，如持力螺桿、錨固基座為張拉和錨固的共用構件，張拉后這些共用構件必須作為永久錨固構件的一部分，無法拆除和重復利用，既浪費了材料也影響美觀。

本實用新型的目的在于提供一種張拉和錨固完全分離、永久構件更加簡單的預應力片材張拉錨固裝置，在具備自動對中張拉和定向錨固功能的前提下，不僅能實現對髙應力、大噸位預應力片材的張拉錨固，還能確保在使用過程中錨具不產生預應力損失。

為達上述目的，本實用新型所采用的技術方案是：一種預應力片材二次夾持張拉錨固裝置，包括從前到后依次安放的錨固錨具組合、張拉承壓塊、臥式千斤頂、張拉承頂塊和張拉錨具組合；所述錨固錨具組合包括由上向下依次布置的上錨固夾板、下錨固夾板和底座，所述上錨固夾板與下錨固夾板通過曲面相互契合，并能通過永久夾持螺栓螺母緊固在一起，所述下錨固夾板與底座通過傳力栓緊固在一起，所述底座上供傳力栓通過的孔為橫向條形孔，所述下錨固夾板上供傳力栓通過的孔為弧形孔，且各個弧形孔的弧段均位于同一圓周上；所述張拉錨具組合包括上張拉夾板和下張拉夾板，所述上張拉夾板與下張拉夾板通過曲面相互契合，并通過張拉夾持螺栓螺母緊固在一起；所述張拉承壓塊上開有左右居中的第一水平條形孔，張拉承頂塊上開有左右居中的第二水平條形孔，所述張拉錨具組合的前端面與所述張拉承頂塊的后端面抵壓接觸，且張拉錨具組合與張拉承頂塊的抵壓接觸面之間能發生相對轉動。

該實用新型是這樣實施的：片材張拉前，預先將片材夾持在張拉錨具組合的上、下張拉夾板之間，并通過張拉夾持螺栓螺母緊固在一起，然后在工程結構的待錨固位置固定底座，通過傳力栓將預穿有永久夾持螺栓的下錨固夾板安裝到底座上，在底座后方依次安放張拉承壓塊、臥式千斤頂、張拉承頂塊和張拉錨具組合；通過臥式千斤頂頂推張拉承頂塊、張拉錨具組合進行張拉，張拉錨具組合的前端面與張拉承頂塊的后端面抵壓接觸承壓，且兩者之間能發生相對轉動，確保了片材始終軸向受力而不會出現橫向剪應力，實現了張拉時自動對中；待片材張拉完成后，調整下錨固夾板水平方向和位置，使下錨固夾板的縱向中截面與片材的縱向中截面重合，再通過永久夾持螺栓螺母鎖緊上、下錨固夾板，完成錨固工作，實現了定向錨固；最后拆除張拉承壓塊、臥式千斤頂、張拉承頂塊和張拉錨具組合。這樣，片材中的預應力依次通過錨固夾板、傳力栓、底座傳遞到工程結構上。