[實用新型]一種絞合線緊壓機

有效

• 申請號: 201320068770.0
• 申請日: 2013-02-06
• 公開（公告）號: CN203085290U
• 公開（公告）日: 2013-07-24
• 發明（設計）人: 肖小勤
• 申請（專利權）人: 江蘇漢鼎機械有限公司
• 主分類號: H01B13/00
• 分類號: H01B13/00;H01B13/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及一種絞合線緊壓機，能夠將進入束絲機前的線束進行預絞合并緊壓，消除線束間隙，使得線束更加圓整。

背景技術

在線纜生產過程中，往往需要將多根細線絞合成一股粗線纜。現有的束絲機在絞合線纜過程中，主要完成對多根線速的絞合，絞合成的線纜存在較大的線束間隙，線束絞合不緊密，使得線束容易散開且線纜的電阻較大。現有的線束壓緊裝置，大都是為生產特殊形狀的線纜而設計或者只考慮到線束的預緊壓過程，沒有考慮為束絲機綜合配套一個能完成預絞合與壓緊過程的裝置。

本實用新型涉及的絞合線緊壓機作為束絲機的配套裝置，在工藝流程中設于束絲機之前，對進入束絲機前的多根線束進行預絞合并壓緊、圓整，使得束絲機生產出的線纜更緊密，強度更大，電阻更小并可減少線纜絕緣料的使用，消除線纜的斷絲現象。

實用新型內容

本實用新型所要解決的技術問題是提供一種絞合線緊壓機，能夠將進入束絲機前的線束進行預絞合并壓緊，減小線束間隙，使得線束更加圓整。

為了解決上述技術問題，本實用新型提供一種絞合線緊壓機，其包括：用于線束導向的分線組件，設于該分線組件右側的用于絞合多根線束的入線模套組件，設于該入線模套組件右側的用于壓緊線束的至少一對相鄰且相互交叉（夾角為90度時緊壓效果最優）的緊壓輪組件；所述入線模套組件與所述的一對緊壓輪組件適于圍繞一空心軸同步旋轉。

所述分線組件包括：至少一個分線板，多個導輪在圓周方向均布于其一側，分線板上的所述圓周中央設有中心通孔，分線板上分布有中心分別與所述導輪的外側導輪槽對齊的穿線通孔，所述分線板滑動配合于一導軌上。

所述入線模套組件包括：入線模套，其具有用于絞合線束的圓形通孔，該圓形通孔的中心軸線處于所述空心軸的中心軸線上，所述模套設于模套連接座上，模套連接座由電機通過皮帶輪帶動旋轉。

所述緊壓輪組件包括：由平行設置的絲桿座與側導向板構成矩形框架，其內部設有兩個開口方向相對設置的凹字型緊壓輪座，各緊壓輪座上設有緊壓輪軸，各緊壓輪軸上設有緊壓輪，兩個緊壓輪相鄰配合；所述緊壓輪的外圈中部設有用于過線的凹槽。

所述緊壓輪組件的右側設有一用于兩次絞合并圓整線纜的出線模套組件；所述出線模套組件包括：出線模套，其具有圓形通孔，該圓形通孔的中心軸線處于所述空心軸的中心軸線上，所述出線模套設于一模套連接座上，該模套連接座由另一電機通過皮帶輪帶動旋轉。

所述的分線組件、入線模套組件、緊壓輪組件的中心線重合。

上述絞合線緊壓機的工作方法包括：

將繞線盤上的多根線束分別經所述分線組件上的導輪穿過相應的穿線通孔，另外一根線束穿過所述分線板上的中心通孔；然后，各線束匯聚于入線模套組件的圓形通孔內；

同時，控制所述空心軸、入線模套組件、緊壓輪組件同步旋轉，各線束被絞合成一股線纜，并通過所述空心軸的內部通孔先后進入至少一對交叉設置的緊壓輪組件，并壓緊成一股線纜并從所述空心軸的右端輸出，然后進入出線模套組件的圓形通孔內，同時控制出線模套組件旋轉，線纜被再次絞合圓整后進入后方的適于提供牽引力的束絲機。

相對于現有技術，本實用新型具有的技術效果是：

（1）本實用新型的絞合線緊壓機能夠對線束進行預絞合并壓緊，可以在至少兩個方向對線束進行多次緊壓，進入束絲機后得到的線纜絞合更緊密；

（2）所述分線組件可以將繞線盤上引出的多根線束進行分離、平順，防止其在絞合前纏繞在一起；

（3）分線板滑動配合于一導軌上，使得分線板可以相對入線模套組件移動，將分線板置于最優位置；如有多個分線板，則可以設置其間距，便于多根線束平穩過渡；

（4）絞合線緊壓機上設有入線模套組件，可以對線束進行絞合；

（5）電機通過皮帶輪帶動入線模套組件的模套旋轉，從而完成線束絞合；

（6）所述緊壓輪組件可以對已絞合的線纜進行緊壓，消除線束的間隙；

（7）緊壓輪外圈中部的凹槽適于配合線纜的形狀，根據絞合后線纜的直徑，調節相鄰兩個緊壓輪的間距，產生相應的緊壓力；

（8）出線模套組件用于對已緊壓的線纜進行二次絞合與圓整；

（9）另一電機通過皮帶輪帶動出線模套組件的模套旋轉，通過調節電機轉速，對線纜進行圓整；

（10）分線組件、入線模套組件、緊壓輪組件、出線模套組件的中心線重合，保證線纜在絞合與緊壓過程中線纜的移動平穩且不受多余外力的影響。

附圖說明