[實用新型]一種成型模具

有效

• 申請號: 201320068636.0
• 申請日: 2013-02-05
• 公開（公告）號: CN203197103U
• 公開（公告）日: 2013-09-18
• 發明（設計）人: 聶國順
• 申請（專利權）人: 聶國順
• 主分類號: B21D37/10
• 分類號: B21D37/10
• 代理公司: 北京眾合誠成知識產權代理有限公司 11246
• 代理人: 龔燮英

技術領域

本實用新型涉及到模具方面的技術領域，特別是涉及到關于成型模具。

背景技術

中國發明專利號為：200810305534.X公開了一種成型模具，該成型模具內設模仁，該成型模具還包括一模塊，該模塊具有相對的第一表面與第二表面，該模仁置于該第一表面和該第二表面之間，該模塊設有多個第一通孔和多個第二通孔，該多個第一通孔與該模仁鄰近設置，該多個第二通孔與該模仁鄰近設置，該多個第一通孔和該多個第二通孔相互交叉并相互連通，該模塊第二表面開設至少一個與該第一通孔連通的第一調節孔，該多個第一通孔和該多個第二通孔用于運輸液體，通過控制該第一調節孔以調節液體的流向。中國發明專利號為：200510053626.X公開了一種注塑模具，用于在預定壓力下將熔化材料注入到通過夾緊該模具而形成的腔中，包括：圓筒，其具有(a)形成在其中的中孔，(b)形成在其端部處的開口，中孔延伸到該開口，(c)限定腔的一部分的外周面，以及(d)形成在其外周面上的凹陷形成部分，其形狀不能沿打開模具的方向從模具中拔模出來；以及直徑擴大構件，其通過所述開口進入中孔，從而擴大圓筒的外徑，而且該構件可以相對地進入或退出中孔，其中直徑擴大構件在模具夾緊時位于中孔中，而在模具打開時退出中孔，并且其中圓筒由縱向彈性模量大于預定壓力值的金屬材料制成，并且當直徑擴大構件退出中孔時，通過直徑擴大構件的插入而擴大的外徑減小。

現有的模具結構變化較多的情況下，連續模的設計及制造過程較為復雜，增加了模具的開發成本，而且使用模具的材料利用率較低，加工精確度低，成型質量低。

實用新型內容

本實用新型目的旨在提供一種模具，該模具的開發成本較低，加工精度高，成型質量高。

為實現上述目的，本實用新型采用的技術方案為：一種成型模具，包括上模座，所述上模座設有與其相對應的下模座，所述上模座設有上墊板，所述上模座安裝有成型沖頭，所述下模座設有下模成型塊，所述下模座安裝有下墊板，所述下模座設有靠塊。

所述一種成型模具，其上模座設置有與下模座的連接孔。

所述一種成型模具，其上模座與下模座的連接通過螺栓連接。

該實用新型的有益效果是，由于該模具的開發成本較低，模具的材料利用率較高。該模具實行自動化操作，提高了工作效率，同時也節省了沖壓設備及人力。該模具使用可以達到加工精度高，成型質量高。

附圖說明

圖1本實用新型具體實施例中的示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖及實施例對本實用新型作進一步描述。

如圖1所示：在現有模具的基礎上，進行一些創新性的設計，新設計出獨特的模具，新模具的包括的部件有：上模座1、下模座2、上墊板3、成型沖頭4、下模成型塊5、下墊板6、靠塊7，一種成型模具，包括上模座1，所述上模座1設有與其相對應的下模座2，所述上模座1設有上墊板3，所述上模座1安裝有成型沖頭4，所述下模座2設有下模成型塊5，所述下模座2安裝有下墊板6，所述下模座2設有靠塊7。該模具加工精度高，成型質量高。

一種成型模具，包括上模座1，所述上模座1設有與其相對應的下模座2，所述上模座1設有上墊板3，所述上模座1安裝有成型沖頭4，所述下模座2設有下模成型塊5，所述下模座2安裝有下墊板6，所述下模座2設有靠塊7。其上模座1設置有與下模座2的連接孔。其上模座1與下模座2的連接通過螺栓連接。該模具實行自動化操作，提高工作效率，該模具的開發成本較低。