[實用新型]全自動切丁機的切條墊板機構

有效

• 申請號: 201320068454.3
• 申請日: 2013-02-06
• 公開（公告）號: CN203077383U
• 公開（公告）日: 2013-07-24
• 發明（設計）人: 楊永祥;卞靜朗;馮慧霞;李洪武;張美琴
• 申請（專利權）人: 杭州金竺機械有限公司
• 主分類號: B26D7/20
• 分類號: B26D7/20;B26D5/14
• 代理公司: 浙江翔隆專利事務所(普通合伙) 33206
• 代理人: 沈綠怡

技術領域

本實用新型涉及農副食品加工、蔬菜、肉類、水產類等行業的切制設備的切條墊板機構，具體地說是全自動切丁機的切條墊板機構。

背景技術

目前國內外普遍使用的切制設備的切刀機構都是刀在輸送帶上進行切制，導致物料不純凈，輸送帶使用時間很短。現有的直線往復式切藥機切制物料都是刀在輸送帶上進行切制，導致輸送帶隨著工作時間長而變得越薄，輸送帶使用的壽命變短，另外經過切制的物料會帶有被切制的輸送帶顆粒，使物料變得不純凈。

發明內容

本實用新型的目的是提供一種切刀作用更平穩精準，易拆裝及維護的全自動切丁機的切條墊板機構。?

本實用新型是通過如下技術方案來實現的：全自動切丁機的切條墊板機構，包括切刀、切刀墊條、切刀墊條支板、龍門架、滑塊、導軌、刀架梁，獨立的特制切刀墊條采用沉頭螺栓固定在龍門架下端設置的切刀墊條支板上，龍門架的上端都設置導軌，采用螺栓固定在刀架梁上的滑塊在導軌上運行，帶動刀架梁中間安裝的切刀進行線性運動，切刀在在線性導軌控制下直接切在墊條上，改變切刀在輸送帶直接切斷物料的歷史。

作為優選：獨立的特制切刀墊條的采用燕尾槽結構與切刀墊條支板契合，防止特制切刀墊條在全自動切丁機運行的時候來回上下的竄動。

作為優選：曲軸頂桿的下端與曲軸組件連接，曲軸頂桿的上端通過連接塊與連架桿的下端連接，連架桿的上端與刀架梁通過螺母固定，刀架梁的左右兩端分別設置一個滑塊。通過曲軸組件的傳動，帶動曲軸頂桿與連架桿，進而帶動滑塊在導軌上線性運行，使整個切刀機構直線運行，更好的準確切物料。

作為優選：曲軸頂桿的上端與連架桿的下端的連接處由最初的圓柱狀改為圓球狀，使兩者之間連接契合性更好。

本實用新型的有益效果是：切丁機的切條墊板機構，其中獨立的特制切刀墊條，切刀直接切在墊條上，改變切刀在輸送帶直接切斷物料的歷史，使切刀作用更平穩精準，易拆裝及維護；切刀機構采用線性導軌控制，可以使整機運行穩定好、直線性好、噪聲小，使其更精準。

附圖說明

圖1是本實用新型全自動切丁機的切條墊板機構的左視圖；

圖2是本實用新型全全自動切丁機的切條墊板機構的主視圖；

圖3是本實用新型全自動切丁機的切條墊板機構的連軸塊部分結構A-A的剖視圖。

具體實施方式

圖中標記為：1大帶輪，2曲軸頂桿，3沉頭螺栓，4連軸塊，5連架桿，6沉頭螺栓，7切刀墊條，8螺栓，9雙螺母，10沉頭螺栓，11滑塊，12螺栓，13導軌，14龍門架，15螺母，16切刀定位銷，17刀架梁，18切刀，19切刀墊條支板，20曲軸組件，21主機架，22?V帶，23小帶輪，24電機。

下面通過實施例，并結合說明書附圖，對本實用新型的技術方案作進一步的具體說明。

如圖1、圖2、圖3所示，本實施例的全自動切丁機切丁機的切條墊板機構包括刀架梁17中間設置的切刀18在線性導軌13上的滑塊11運行時，進行上下的的線性運動，使切刀18直接切切刀墊條7上。切刀墊條7采用沉頭螺栓6固定在龍門架14下端采用螺栓8固定的切刀墊條支板19上，龍門架14的上端都有采用沉頭螺栓10固定的。

導軌13采用螺栓12固定在刀架梁17最外端，滑塊11在導軌13上運行，帶動刀架梁17中間采用切刀定位銷16和螺栓8固定的切刀18進行線性運動，使切刀18直接切在切刀墊條支板19中間采用沉頭螺栓6固定的切刀墊條7上，其中導軌13和滑塊11是一個整體，構成一個線性滑軌。連架桿5的上端螺紋部分采用螺母15和雙螺母9固定在刀架梁17的兩端，連架桿5的最下端圓球狀結構與曲軸頂桿2的最上端圓球狀與連軸塊4采用沉頭螺栓3固定在一起，曲軸頂桿2的最下端與曲軸箱組件20連接。

整個切條墊板機構的傳動工作過程是：主機架21最下端安裝的電機24的小帶輪23，通過V帶22傳動到大帶輪1，大帶輪1通過曲軸箱組件20傳遞到曲軸頂桿2，曲軸頂桿2通過連軸塊4帶動連架桿5，連架桿5帶動刀架梁17下，滑塊11在導軌13上線性運行，來控制刀架梁17的切刀18在切刀墊條7進行切制物料。