[實用新型]帶限位檢測的卷煙分揀線疊包裝置有效
| 申請號: | 201320068392.6 | 申請日: | 2013-02-06 |
| 公開(公告)號: | CN203172942U | 公開(公告)日: | 2013-09-04 |
| 發明(設計)人: | 尹健康;郭江;葉嵐;陳嘉;金茂葉;雷蕾;胡杰 | 申請(專利權)人: | 四川省煙草公司涼山州公司 |
| 主分類號: | B65B57/00 | 分類號: | B65B57/00;B65B57/18 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 615050 四*** | 國省代碼: | 四川;51 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 限位 檢測 卷煙 分揀 線疊包 裝置 | ||
技術領域
本實用新型涉及卷煙分揀裝置,特別是一種帶限位檢測的卷煙分揀線疊包裝置。
背景技術
現有的卷煙分揀生產線上廣泛使用的疊包機,在工藝流程上采用的是人工半自動分揀系統,要求每戶煙均采用25條一包的塑膜封裝形式,不足25條的則以實際數量塑膜封裝,這樣在疊包機組上就存在25條及以下的多種形式的塑膜封裝,由于原有疊包機設計的固有工作方式,塑膜封裝數量的變化會造成煙條數量不均,疊包不標準,此時推煙進包過程中必然損壞煙條,而煙條較少時,煙條疊包過程存在跑位現象,也同樣會損壞煙條,在分揀過程中造成大量的分揀損耗,嚴重影響分揀效率,增加了分揀成本。
實用新型內容
為了克服上述問題,本實用新型提供了一種帶限位檢測的卷煙分揀線疊包裝置,在不改變原有疊包機設計思路的情況下,通過在疊包機煙條堆疊位置加裝一組邊界限位紅外對射光電檢測器,并增加PLC安全控制模塊,避免因煙條堆疊超高而導致的推煙損耗,降低分揀成本。
本實用新型采用的技術方案是:帶限位檢測的卷煙分揀線疊包裝置,包括疊包機,疊包機的煙條堆疊位置安裝有紅外對射光電檢測器,紅外對射光電檢測器內設有紅外發射器及紅外接收器,疊包機內設有控制電路模塊。
紅外對射光電檢測器輸出端連接有PLC安全控制模塊,PLC安全控制模塊輸出端連接疊包機的控制電路模塊及報警器。
疊包機在煙條堆疊位置安裝有一組紅外對射光電檢測器,由紅外發射器及紅外接收器組成,紅外對射光電檢測器輸出端連接有PLC安全控制模塊,PLC安全控制模塊輸出端連接疊包機的控制電路模塊及報警器。疊包機開機后,紅外發射器即開始發射一定波長的紅外信號,與其對應的紅外接收器也開始接收該紅外信號,若堆疊位置的煙條堆放超出限制高度,則將阻擋紅外接收器正常接收紅外信號,引起紅外對射光電檢測器輸出信號,傳輸至PLC安全控制模塊,從而通過安全聯鎖,PLC安全控制模塊向疊包機的控制電路模塊輸出停機信號,控制疊包機停機,同時向報警器輸出報警信號,報警器開始報警,提示操作人員人工擺正煙條堆疊低于限制高度,并再次起動疊包機組恢復運行進行推煙,可有效避免疊包過程中損壞煙條。
本實用新型具有的有益效果是:可避免因各批次煙條塑膜封裝數量不均及疊包不標準所導致的疊包損耗,極大降低推煙進包過程中因煙條超高而導致的煙條損壞,減小煙條分揀過程中的分揀損耗,提高分揀效率,降低分揀成本。
附圖說明
圖1是本實用新型的結構示意圖。
具體實施方式
下面結合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明。
如圖1所示,帶限位檢測的卷煙分揀線疊包裝置,包括疊包機,疊包機的煙條堆疊位置安裝有紅外對射光電檢測器,紅外對射光電檢測器內設有紅外發射器及紅外接收器,疊包機內設有控制電路模塊。
紅外對射光電檢測器輸出端連接有PLC安全控制模塊,PLC安全控制模塊輸出端連接疊包機的控制電路模塊及報警器。
疊包機在煙條堆疊位置安裝有一組紅外對射光電檢測器,由紅外發射器及紅外接收器組成,紅外對射光電檢測器輸出端連接有PLC安全控制模塊,PLC安全控制模塊輸出端連接疊包機的控制電路模塊及報警器。疊包機開機后,紅外發射器即開始發射一定波長的紅外信號,與其對應的紅外接收器也開始接收該紅外信號,若堆疊位置的煙條堆放超出限制高度,則將阻擋紅外接收器正常接收紅外信號,引起紅外對射光電檢測器輸出信號,傳輸至PLC安全控制模塊,從而通過安全聯鎖,PLC安全控制模塊向疊包機的控制電路模塊輸出停機信號,控制疊包機停機,同時向報警器輸出報警信號,報警器開始報警,提示操作人員人工擺正煙條堆疊低于限制高度,并再次起動疊包機組恢復運行進行推煙,可有效避免疊包過程中損壞煙條。
通過認真分析論證及實驗,本實用新型所采用的紅外光電對射檢測器的工作波長為950nm,可提高紅外線檢測的抗干擾能力,其有效檢測距離為800~1000mm。疊包機開機后,紅外發射器即開始發射該波長的紅外信號,與其對應的紅外接收器也開始接收該紅外信號,若堆疊位置的煙條堆放超出限制高度,則將阻擋紅外接收器正常接收紅外信號,引起紅外對射光電檢測器輸出報警信號,傳輸至PLC安全控制模塊,從而通過安全聯鎖,PLC安全控制模塊向疊包機控制回路輸出停機信號,控制疊包機停機,同時向報警器輸出報警信號,報警器開始報警,提示操作人員人工擺正煙條堆疊低于限制高度,并再次起動疊包機組恢復運行進行推煙,可有效避免疊包過程中損壞煙條。
本實用新型的卷煙分揀線疊包機帶限位檢測系統,可避免因各批次煙條塑膜封裝數量不均及疊包不標準所導致的疊包損耗,極大降低推煙進包過程中因煙條超高而導致的煙條損壞,減小煙條分揀過程中的分揀損耗,提高分揀效率,降低分揀成本。
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