[實用新型]減少原油管輸結(jié)蠟的磁化閥門

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201320068333.9
• 申請日: 2013-02-06
• 公開（公告）號: CN203230858U
• 公開（公告）日: 2013-10-09
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 常益民;楊充
• 申請（專利權(quán)）人: 中國石油天然氣股份有限公司
• 主分類號: F16K1/00
• 分類號: F16K1/00;C10G32/02
• 代理公司: 北京市中實友知識產(chǎn)權(quán)代理有限責(zé)任公司 11013
• 代理人: 杜伊芳

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及一種減少原油管輸結(jié)蠟的磁化閥門，屬于原油管輸除蠟技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)

長慶油田地處我國西北部地區(qū)，產(chǎn)出為含蠟量較高的石蠟基原油。在采油過程中，為避免因蠟質(zhì)凝結(jié)造成的原油粘度大及堵塞油管等問題，需要對原油進行加熱和改性輸送，成本很高。原油經(jīng)磁化處理后，其析蠟點及蠟質(zhì)的結(jié)晶狀態(tài)等特性都將發(fā)生變化，這有利于降低原油輸送的加熱溫度，節(jié)省開支。

發(fā)明內(nèi)容

本實用新型的目的在于提供一種減少原油管輸結(jié)蠟的磁化閥門，其能減少管線結(jié)蠟，降低輸油成本。

本實用新型的具體技術(shù)方案如下：

本磁化閥門的閥座連接于下閥體軸向中心孔內(nèi)，釹鐵硼環(huán)形磁鋼設(shè)在下閥體上端孔與閥座之間的環(huán)空內(nèi)，下閥體通過密封墊和螺栓連接上閥體。上閥體內(nèi)設(shè)有軸向的中心階梯孔，設(shè)有外螺紋的閥桿及其底端連接的、錐形的閥芯貫穿該中心階梯孔，閥芯坐于閥座頂端的閥口處。上閥體下部縮徑孔連通側(cè)壁內(nèi)的徑向出油孔，上部擴徑孔與閥桿之間的環(huán)空內(nèi)設(shè)有動密封填料。上閥體頂端連接閥蓋，閥蓋上方連接閥桿套，閥桿套螺紋連接閥桿，手輪連接于閥桿頂端。

本磁化閥門可安裝在抽油井單管輸油管線前端或原油集輸管線的首站，對流經(jīng)該閥的原油進行磁化，降低原油的析蠟點溫度，以獲得節(jié)能效果。而且，經(jīng)磁化的原油會減少蠟質(zhì)在集輸管內(nèi)壁上的聚結(jié)，降低結(jié)蠟的硬度，從而降低投球清管的操作難度和清管頻率，提高原油的集輸流速和流量，減少輸油成本。

附圖說明

圖1為減少原油管輸結(jié)蠟的磁化閥門示意圖。

圖2為圖1中的A-A剖視圖。

具體實施方式

參照圖1和2對本實用新型的實施例進一步說明：

實施例：

本磁化閥門包括下閥體1、進油端法蘭2、閥座3、螺栓4、釹鐵硼環(huán)形磁鋼5、密封墊7、閥芯8、上閥體9、徑向出油孔10、出油端法蘭11、動密封填料12、閥蓋13、閥桿套14、閥桿15、手輪固定螺栓16和手輪17：

筒形的閥座3的底端呈外六方形；閥座3螺紋連接于下閥體1軸向中心孔內(nèi)，釹鐵硼環(huán)形磁鋼5設(shè)在下閥體1上端孔與閥座3之間的環(huán)空內(nèi)，下閥體1通過密封墊7和螺栓4連接上閥體9。上閥體9內(nèi)設(shè)有軸向的中心階梯孔，設(shè)有外螺紋的閥桿15及其底端連接的、錐形的閥芯8貫穿該中心階梯孔，閥芯8坐于閥座3頂端的閥口處。上閥體9下部縮徑孔連通側(cè)壁內(nèi)的徑向出油孔10，上部擴徑孔與閥桿15之間的環(huán)空內(nèi)設(shè)有動密封填料12。上閥體9頂端螺紋連接閥蓋13，閥蓋13上方通過螺栓連接閥桿套14，閥桿套14螺紋連接閥桿15，手輪17通過固定螺栓16連接于閥桿15頂端。

本磁化閥門的工作原理如下：

釹鐵硼環(huán)形磁鋼5的磁力線穿過閥座3的金屬體閥口、閥芯8和上閥體9鑄鋼件，構(gòu)成強磁場回路6，使流經(jīng)閥座3與閥芯8間的原油被磁化。閥芯8可由手輪17帶動，在閥口處上、下移動，調(diào)節(jié)流體的流通間隙。由于釹鐵硼永磁鋼的機械強度小，所以采用法蘭連接的分體式閥體方式，可保護磁鋼不承受局部機械壓力，保證閥門被緊固時不致破碎。閥座3采用高強導(dǎo)磁不銹鋼材質(zhì)，其外六方旋入式結(jié)構(gòu)則允許下閥體1選材普通鑄鋼，從而降低制閥成本。