[實(shí)用新型]一種壓縮機(jī)儲(chǔ)液器

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201320068252.9
• 申請(qǐng)日: 2013-02-05
• 公開（公告）號(hào): CN203163372U
• 公開（公告）日: 2013-08-28
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 王飛冰;金海龍
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 浙江盾安機(jī)械有限公司
• 主分類號(hào): F25B43/00
• 分類號(hào): F25B43/00
• 代理公司: 杭州華鼎知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 33217
• 代理人: 魏亮

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種空調(diào)壓縮機(jī)，特別是一種壓縮機(jī)儲(chǔ)液器。

背景技術(shù)

現(xiàn)有技術(shù)中，空調(diào)器壓縮機(jī)采用的儲(chǔ)液器結(jié)構(gòu)是由進(jìn)氣管、濾網(wǎng)組件、筒體、出氣接管、出氣彎管組成，筒體上端設(shè)置進(jìn)氣管，筒體的下端設(shè)置所述出氣彎管，筒體中設(shè)置濾網(wǎng)組件和出氣接管，出氣接管連接所述出氣彎管，濾網(wǎng)組件設(shè)在出氣接管和進(jìn)氣管之間。出氣接管與筒體下端出口有足夠長(zhǎng)的配合段，出氣彎管穿接在出氣接管中并有足夠長(zhǎng)的配合段，焊接固定出氣接管與筒體，再通過(guò)焊接將出氣彎管和出氣接管相連。該連接方式焊縫多，其泄漏隱患大，特別是多焊的情況下，容易造成焊料滲透不均勻，從而造成泄漏隱患。而且焊縫越多焊料用量也多，成本較高。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種壓縮機(jī)儲(chǔ)液器，改變焊縫排布，減少裸露在外的焊縫面積，降低泄漏隱患，降低制造成本。

本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題采用如下技術(shù)方案：一種壓縮機(jī)儲(chǔ)液器，包括筒體，進(jìn)氣管、出氣管以及出氣接管，所述進(jìn)氣管連接在筒體一端，所述筒體另一端設(shè)有安裝孔，所述出氣管與出氣接管在所述安裝孔內(nèi)連接，所述安裝孔的內(nèi)壁設(shè)有臺(tái)階，所述出氣接管上設(shè)有凸起部，所述出氣管焊接固定在安裝孔內(nèi)，且將凸起部定位在臺(tái)階上。

進(jìn)一步的技術(shù)方案是：所述凸起部包括間隔地分布在出氣接管外壁的凸臺(tái)。

進(jìn)一步的技術(shù)方案是：所述凸起部包括環(huán)繞出氣接管外壁的凸環(huán)。

進(jìn)一步的技術(shù)方案是：所述出氣接管管端向外翻折，翻折部分為所述的凸起部。

進(jìn)一步的技術(shù)方案是：所述出氣接管管端向外折邊，所述折邊為所述的凸起部。

進(jìn)一步的技術(shù)方案是：所述出氣接管管端向外卷邊，所述卷邊為所述的凸起部。

進(jìn)一步的技術(shù)方案是：所述出氣接管管端形成直徑大于出氣接管本體的擴(kuò)口，擴(kuò)口的徑向凸出部分形成所述的凸起部。

進(jìn)一步的技術(shù)方案是：所述凸起部的端部向內(nèi)收縮形成縮口，縮口的端面與出氣管相抵。

進(jìn)一步的技術(shù)方案是：所述凸起部的端部徑向向內(nèi)收縮形成直徑小于出氣管本體的收縮段，所述出氣管焊接在安裝孔內(nèi)壁和收縮段之間。

進(jìn)一步的技術(shù)方案是：所述出氣接管管端設(shè)有環(huán)狀部件，所述凸起部設(shè)在環(huán)狀部件上。

本實(shí)用新型的有益效果是：所述安裝孔的內(nèi)壁設(shè)有臺(tái)階，所述出氣接管上設(shè)有凸起部，所述出氣管焊接固定在安裝孔內(nèi)，且將凸起部定位在臺(tái)階上，只需要一次焊接就能實(shí)現(xiàn)連接，且減少裸露在外的焊縫面積，降低泄漏隱患，降低制造成本。

附圖說(shuō)明

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明：

圖1為本實(shí)用新型的主結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型的實(shí)施例1的連接示意圖；

圖3為本實(shí)用新型的實(shí)施例2的連接示意圖；

圖4為本實(shí)用新型的實(shí)施例2中卷邊的形式一；

圖5為本實(shí)用新型的實(shí)施例2中卷邊的形式二；

圖6為本實(shí)用新型的實(shí)施例3中凸起部的結(jié)構(gòu)一；

圖7為本實(shí)用新型的實(shí)施例3中凸起部的結(jié)構(gòu)二；

圖8為本實(shí)用新型的實(shí)施例4的連接示意圖；

圖9為本實(shí)用新型的實(shí)施例6的連接示意圖；

圖10為本實(shí)用新型的實(shí)施例6中凸起部的結(jié)構(gòu)；

圖11為本實(shí)用新型的實(shí)施例6中環(huán)狀部件的結(jié)構(gòu)三；

圖12為本實(shí)用新型的實(shí)施例6中環(huán)狀部件的結(jié)構(gòu)一；

圖13為本實(shí)用新型的實(shí)施例6中環(huán)狀部件的結(jié)構(gòu)二；

圖14為本實(shí)用新型的實(shí)施例6中環(huán)狀部件的結(jié)構(gòu)三；

圖15為本實(shí)用新型中實(shí)施例7的連接示意圖。

具體實(shí)施方式

參考圖1和圖2，所示本實(shí)用新型一種壓縮機(jī)儲(chǔ)液器，包括筒體3，進(jìn)氣管1、出氣管5以及出氣接管4，所述進(jìn)氣管1連接在筒體3的上端，所述筒體3下端設(shè)有安裝孔6，出氣管5與出氣接管4在所述安裝孔6內(nèi)連接，出氣接管4和進(jìn)氣管1之間設(shè)有濾網(wǎng)2，所述安裝孔6的內(nèi)壁設(shè)有臺(tái)階7，所述出氣接管4上設(shè)有凸起部8，所述出氣管5焊接固定在安裝孔6內(nèi)，且將凸起部8定位在臺(tái)階7上，只需通過(guò)一次焊接，形成一條焊縫，就能同時(shí)將出氣管與出氣接管固定，出氣接管與筒體固定，焊接快速、節(jié)省焊料，而且裸露在外的焊縫面積減少，降低泄漏隱患。

參考圖2，實(shí)施例1：所述出氣接管4管端向外折邊，所述折邊為所述的凸起部8。出氣管5與安裝孔6焊接將折邊夾緊在出氣管5和臺(tái)階7之間，所述折邊可以是間隔地分布在出氣接管外壁上，也可以環(huán)繞出氣接管外壁。