[實用新型]機械調節預混式燃氣燒嘴

有效

• 申請號: 201320068042.X
• 申請日: 2013-01-24
• 公開（公告）號: CN203131824U
• 公開（公告）日: 2013-08-14
• 發明（設計）人: 梁燕龍
• 申請（專利權）人: 梁燕龍
• 主分類號: F23D14/02
• 分類號: F23D14/02;F23D14/62;F27B9/36
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域：

本實用新型具體涉及一種機械調節預混式燃氣燒嘴，屬于窯爐的燃燒技術領域，適應于耐火材料的燃燒應用。?

背景技術：

就發明人所知，目前國內用于耐火材料燒結過程中使用的燃燒裝置是擴散式燃燒，常用的擴散式燃燒是助燃氣和燃氣邊混合邊燃燒有幾個缺點；第一由于混合不好會造成助燃氣的過剩，提高了排煙的溫度使窯爐熱量損失加大。第二由于混合不好使燃氣不能充分燃燒造成了燃料過剩，因此浪費燃料。另一方面，用于耐火材料燒結過程中使用的燃燒裝置均以固定位置安裝，常用的燃燒裝置上的燒嘴在隧道窯的窯墻內距隧道窯內墻有一段距離，距燒結物就更遠。現有的設計燃燒裝置上的燒嘴的工作方式是靠外部火焰在熱輻射的條件下進行燒結，同時最高溫度部位在窯墻上不在燒結物體，內窯墻和燒結物通過輻射傳遞一部分熱能，不是火焰直接燒結，所以在具體操作中窯墻的出火口因燒結變形特別嚴重，另外窯墻內溫度高于燒結物體溫度是浪費了燃料。?

發明內容：

本實用新型的目的就是為了克服上述缺陷，提供一種能夠使助燃氣和燃氣充分混合，可以使助燃氣、燃氣和燃燒火焰合理利用而且燃燒效率高的機械調節預混式燃氣燒嘴。?

本實用新型是按照以下技術方案實現的。所述機械調節的預混式燃氣燒嘴，其特征在于設置一條燃氣管19，在燃氣管19的前端設置有堵頭17，燃氣管19的前端靠近堵頭17一端上設置有多個燃氣出口18，燃氣管19靠近燃氣出口18處設置有第二固定支架9，第二固定支架9上均勻設置有多個噴氣孔10，燃氣管19的尾端一端設置有連接盤-b21，連接盤-b21通過法蘭盤螺栓-b20與固定在混合管16尾端的法蘭盤-b22緊固連接，混合管16的前端設置有燃氣燒嘴7，燃氣燒嘴7上設置有多個混合氣出口6，混合管16靠近燃氣燒嘴7一端設置有第一固定支架5，第一固定支架5上均勻設置有多個空氣出口8，混合管16靠近法蘭盤-b22一端設置有次風口15，混合管16靠近次風口15一端設置有連接盤-a12，連接盤-a12上設置有觀火孔14，連接盤-a12通過法蘭盤螺栓-a11與固定在可調節的空氣管3尾端的法蘭盤-a13緊固連接，可調節的空氣管3靠近法蘭盤-a13一端設置有主風口4，可調節的空氣管3的前段套設在空氣管2內，空氣管2通過固定設置在尾端的緊固鋼板24用膨脹螺栓23固定在窯墻1上，空氣管2的內徑大于可調節的空氣管3的外徑，空氣管2的長度小于可調節的空氣管3的長度，可調節的空氣管3的內徑大于混合管16的外徑，可調節的空氣管3的長度大于混合管16的長度，混合管16的內徑大于燃氣管19的外徑，混合管16的長度大于燃氣管19的長度，第一固定支架5的外徑和可調節的空氣管3的內徑一樣，第一固定支架5的內徑和混合管16的外徑一樣，空氣出口8的中心同水平線按一個方向交叉平行，第二固定支架9的外徑和混合管16的內徑一樣，第二固定支架9的內徑和燃氣管19的外徑一樣，噴氣孔10的中心同水平線按一個方向交叉平行，第一固定支架5的外徑大于第二固定支架9的外徑，第一固定支架5的內徑大于第二固定支?架9內徑，堵頭17與燃氣燒嘴7之間都有一定的間隙，堵頭17的直徑小于燃氣燒嘴7的直徑，混合氣出口6的中心同水平線同一個方向傾斜，燃氣出口18的中心垂直于燃氣管19的中心線，可調節的空氣管3的后端頭設置有齒條25，與其公母配置有齒輪26，齒輪26的中心設置有電機軸28，電機29通過螺栓31固定在連接板27上，連接板27通過膨脹螺栓30固定在窯墻1上，可調節的空氣管3、混合管16、燃氣燒嘴7和燃氣管19同步在窯墻1上調節。?

本實用新型的機械調節預混式燃氣燒嘴，是燃氣通過燃氣管，使燃氣從燃氣出口噴出，燃氣和助燃氣在混合管提前混合，然后使混合氣從燃氣燒嘴噴出，燃氣燒嘴向隧道窯內噴火，實現了隧道窯對燒制物的燒結，包括；空氣管，可調節的空氣管，固定支架，燃氣管，燃氣燒嘴，在窯爐內連動伸縮，可以使燃燒火焰移動在窯爐內的任何位置，為窯爐內的燒結物提供所需的燒結溫度。?

本實用新型的機械調節預混式燃氣燒嘴，具有明顯地提高了燒結質量，和燒結速度，可以正確滿足窯爐溫度恒定，實施在耐火材料燒結過程中，有效利用燃氣燒嘴的火焰，減少燃料的用量，節能高效的優點。?

附圖說明：

附圖1為機械調節預混式燃氣燒嘴結構圖?