[實用新型]鋼板自動加工裝置

有效

• 申請號: 201320067956.4
• 申請日: 2013-02-05
• 公開（公告）號: CN203185098U
• 公開（公告）日: 2013-09-11
• 發明（設計）人: 馬振江
• 申請（專利權）人: 天津市唯天涂料包裝器材有限公司
• 主分類號: B24B9/04
• 分類號: B24B9/04;B65G47/34
• 代理公司: 天津盛理知識產權代理有限公司 12209
• 代理人: 王來佳

技術領域

本實用新型屬于包裝生產領域，涉及金屬桶，尤其是一種鋼板自動加工裝置。?

背景技術

金屬桶是常見的包裝容器，廣泛的應用于漆、膠、食品、化工等多種領域，金屬桶的制造需要經過鐵皮原料切割、桶蓋沖壓成型、桶身卷圓成型、點焊、縫焊、環筋、卷邊兒、配件裝配、噴漆以及檢驗等多個步驟。?

鋼板在加工之前要經過裁切、打磨、運送，鋼板裁切后，鋼板邊緣的毛邊必須要經過打磨才能進行下一步加工，現在的打磨需要人工控制鋼板到磨邊機進行打磨，加工質量難以控制達到統一標準。而且，現在將鋼板疊放整齊再統一運送到下一工序待用，主要依靠人工進行，費工費力，生產效率低。?

實用新型內容

本實用新型的目的在于克服現有技術的不足之處，提供一種設計科學、結構簡單、穩定可靠、操作容易的鋼板自動加工裝置。?

本實用新型解決其技術問題是采取以下技術方案實現的：??

一種鋼板自動加工裝置，其特征在于：包括工作臺、傳送帶、磨邊機以及升降裝置，在傳送工作臺側邊安裝有磨邊機，所述工作臺上水平橫向安裝用于傳送待加工鋼板的傳送帶，升降裝置同軸安裝在傳送工作臺傳送方向的后端；所述工作臺兩側均對稱固裝有一磨邊機，磨邊機安裝在可調節高度的升降機架上，磨邊機的磨邊輪相對鏡像設置在傳送帶兩側。?

而且，所述升降裝置包括門式框架、升降電機以及承接板，所述門式框架內同軸安裝有上、下移動調節安裝的承接板，承接板由安裝在門式框架上端的升降電機控制進行上、下移動。?

而且，所述門式框架內側固裝有與承接板滑動配合的限位導向軌道。?

本實用新型的優點和積極效果是：??

本實用新型可以自動打磨待加工鋼板的兩側邊，并且進行傳送，自動承接由生產線傳送的鋼板進行疊放，達到指定數量后使用叉車移送鋼板即可，結構簡單、質量可靠，節省人工，有效提高生產效率和生產質量。?

附圖說明

圖1為本實用新型結構主視圖；?

圖2為圖1的右視圖。?

具體實施方式

下面結合附圖并通過具體實施例對本實用新型作進一步詳述，以下實施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本實用新型的保護范圍。?

一種鋼板自動加工裝置，如圖1至2所示，包括工作臺6、傳送帶5、磨邊機2以及升降裝置，在傳送工作臺側邊安裝有磨邊機，所述工作臺上水平橫向安裝用于傳送待加工鋼板的傳送帶，升降裝置同軸安裝在傳送工作臺傳送方向的后端，金磨邊機加工后的鋼板沿傳送工作臺移動到升降裝置位置。?

所述工作臺兩側均對稱固裝有一磨邊機，磨邊機安裝在可調節高度的升降機架4上，磨邊機的磨邊輪3相對鏡像設置在傳送帶兩側，所述磨邊輪均由電機1驅動工作。?

所述升降裝置包括門式框架9、升降電機7以及承接板10，所述門式框架內同軸安裝有上、下移動調節安裝的承接板，承接板由安裝在門式框架上端的升降電機控制進行上、下移動，為了保證承接板升降的移動平穩性，所述門式框架內側固裝有與承接板滑動配合的限位導向軌道11。?

為了保證承接板兩側升降的一致性，所述兩側的升降裝置均通過升降控制裝置8進行控制。?

盡管為說明目的公開了本實用新型的實施例和附圖，但是本領域的技術人員可以理解：在不脫離本實用新型及所附權利要求的精神和范圍內，各種替換、變化和修改都是可能的，因此，本實用新型的范圍不局限于實施例和附圖所公開的內容。?