[實用新型]一種鉆井用鉆桿

有效

• 申請號: 201320067949.4
• 申請日: 2013-02-06
• 公開（公告）號: CN203050541U
• 公開（公告）日: 2013-07-10
• 發明（設計）人: 賀昶明
• 申請（專利權）人: 成都大漠石油機械有限公司
• 主分類號: E21B17/00
• 分類號: E21B17/00;E21B17/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及一種石油鉆井設備，具體涉及一種鉆井用鉆桿。

背景技術

目前，用于石油鉆探領域的鉆桿主要由鉆桿體、內螺紋接頭和外螺紋接頭三部分組成。這種鉆桿按照制造方法，一般分為整體式和焊接式兩種。整體式鉆桿的制造方法是在鉆桿體的兩端鐓粗，然后加工內螺紋和外螺紋，最后經過整體熱處理后得到成品。整體式鉆桿的機械性能較好，但是受加工設備的限制，整體式鉆桿的直徑通常不會超過90mm。焊接式鉆桿的制造方法是先分別加工出鉆桿體、內螺紋接頭和外螺紋接頭，然后通過焊接將鉆桿體、內螺紋接頭和外螺紋接頭連接成一體。焊接式鉆桿，其鉆桿體的焊接部位的應力集中較為嚴重，極易發生穿孔和斷裂，并導致整個鉆桿報廢。

實用新型內容

本實用新型的目的即在于克服現有技術的不足，提供一種焊接部位不易發生穿孔或斷裂的鉆井用鉆桿。

本實用新型的目的通過以下技術方案實現：

一種鉆井用鉆桿，所述鉆桿為繞軸線的回轉結構，所述鉆桿包括第一端部、第二端部、鉆桿體和過渡段，第一端部、第二端部、鉆桿體和過渡段都為中空結構，兩個過渡段設置于鉆桿體的端部，第一端部和第二端部分別與一個過渡段連接；

鉆桿體的中間部位為直徑不變的主體段，鉆桿體的兩端為直徑逐漸縮小的連接段，過渡段的內徑與連接段最末端的內徑相同，過渡段的外徑與鉆桿體的外徑相同；

第一端部包括外螺紋段和支撐段A，外螺紋段為錐形并與支撐段A的一端連接，支撐段A的另一端與一個過渡段連接；

第二端部包括支撐段B，支撐段B與另一個過渡段連接，支撐段B中的內孔中設置有內螺紋。

進一步地，所述的過渡段與鉆桿體通過焊接連接。

進一步地，所述的過渡段與第一端部和第二端部通過焊接連接。

進一步地，所述的第一端部、第二端部和鉆桿體為整體式結構。

本實用新型的優點和有益效果在于：

1．設置有過渡段，使得鉆桿體的端部遠離第一端部和第二端部，降低鉆桿體端部的應力集中，使鉆桿體端部不易發生穿孔或斷裂，增加鉆桿的壽命，減少事故的發生；

?2．鉆桿體的端部為加厚的連接段，加厚的連接段有助于焊接的進行，并有利于分散焊接應力。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型的實施例，下面將對描述本實用新型實施例中所需要用到的附圖作簡單的說明。顯而易見的，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型中記載的一些實施例，對于本領域的技術人員來講，在不付出創造性勞動的情況下，還可以根據下面的附圖，得到其它附圖。

圖1為本實用新型實施例的結構示意圖；

圖中，1-第一端部，2-第二端部，3-鉆桿體，4-過渡段，5-主體段，6-連接段，7-外螺紋段，8-支撐段A，9-支撐段B。

具體實施方式

為了使本領域的技術人員更好地理解本實用新型，下面將結合本實用新型實施例中的附圖對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整的描述。顯而易見的，下面所述的實施例僅僅是本實用新型實施例中的一部分，而不是全部。基于本實用新型記載的實施例，本領域技術人員在不付出創造性勞動的情況下得到的其它所有實施例，均在本實用新型保護的范圍內。

實施例：

如圖1所示，一種鉆井用鉆桿，所述鉆桿為繞軸線的回轉結構，所述鉆桿包括第一端部1、第二端部2、鉆桿體3和過渡段4，第一端部1、第二端部2、鉆桿體3和過渡段4都為中空結構，兩個過渡段4設置于鉆桿體3的端部，第一端部1和第二端部2分別與一個過渡段4連接；鉆桿體3的中間部位為直徑不變的主體段5，鉆桿體3的兩端為直徑逐漸縮小的連接段6，過渡段4的內徑與連接段6最末端的內徑相同，過渡段4的外徑與鉆桿體3的外徑相同；第一端部1包括外螺紋段7和支撐段A8，外螺紋段7為錐形并與支撐段A8的一端連接，支撐段A8的另一端與一個過渡段4連接；第二端部2包括支撐段B9，支撐段B9與另一個過渡段4連接，支撐段B9中的內孔中設置有內螺紋。連接段6為加厚結構，有助于焊接的進行。連接段6的厚度逐漸增加，有助于鉆桿體3內形成有過渡作用的流道，使鉆桿內部的泥漿具有較好的流體性能。

上述的過渡段4與鉆桿體3通過焊接連接。

上述的過渡段4與第一端部1和第二端部2通過焊接連接。

其中，上述的第一端部1、第二端部2和鉆桿體3為整體式結構。

如上所述，便可較好地實現本實用新型。