[實用新型]池爐智能測控系統

有效

• 申請號: 201320066702.0
• 申請日: 2013-02-05
• 公開（公告）號: CN203070074U
• 公開（公告）日: 2013-07-17
• 發明（設計）人: 樊莉;吳先清
• 申請（專利權）人: 成都光明光電股份有限公司
• 主分類號: G05B19/418
• 分類號: G05B19/418;C03B5/16
• 代理公司: 成都希盛知識產權代理有限公司 51226
• 代理人: 蒲敏

技術領域

本實用新型涉及一種玻璃生產線的測控系統，尤其是一種用于微型池爐的多變量智能測控系統。

背景技術

微型池爐生產線相比傳統光學玻璃生產線最大的特點在于：控制精確、生產規模小、生產速度快、超凈生產環境、防震抗干擾的要求高。相應地對于控制系統也提出了更高的要求：集中遠程控制、穩定性、調整反應速度快、控制精度高、抗干擾能力強。而以往的控制系統采用傳統的分散控制方式，各種自動化設備獨立運行，達不到生產工藝的要求，主要存在以下幾個方面的問題：1、生產線的運行狀況和工藝參數缺乏集中監控、存儲和管理的手段，不能及時進行有效的多變量工藝分析，不利于工藝的及時調整，生產工藝的重復性差，不利于產品質量的進一步提高；2、生產線的各種自動化設備如溫度控制、加料機、流量控制、液位控制、樣品退火爐等完全分散，集中性差，受干擾因素增大，操作不方便，達不到快速反應的工藝要求，生產效率低；3、由于無法實現遠程監控和操作，操作人員需要經常到熔爐平臺上進行巡視和操作，造成平臺的晃動，嚴重影響控制系統的精度，也會造成超凈室的污染，使得產品質量達不到要求。

實用新型內容

本實用新型所要解決的技術問題是提供一種池爐智能測控系統，該系統能夠集中監控和管理影響生產的變量，并能夠做出分析和反應。

本實用新型解決技術問題所采用的技術方案是：池爐智能測控系統，包括現場設備，還包括操作員站和處理器，所述處理器通過網絡或信號線與現場設備連接并進行信息采集，所述操作員站通過工業以太網連接處理器。

進一步的，所述信號線通過處理器上的I/O卡件與處理器連接。

進一步的，所述處理器中還設置有冗余系統。

進一步的，所述操作員站設置有操作密碼。

進一步的，所述處理器采用T2550處理器。

進一步的，所述網絡采用現場級MODBUS網絡。

進一步的，所述現場設備為溫度控制儀、智能化調功器、變頻器、稱重控制儀、加料機、流量控制器、液位控制器或樣品退火爐。

本實用新型的有益效果是：采用處理器通過網絡或信號線與現場設備連接，將現場設備的控制參數和工藝變量進行智能化管理，實現集中數據處理、集中監控、集中分析、集中調度、遠程操作的新型生產過程控制系統，提高了生產效率和產品質量，并且保證了生產的可靠性和穩定性。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖；

圖2是本實用新型的信號框圖。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型進一步說明。

如圖1、圖2所示，本實用新型包括操作員站1、現場設備2和處理器3，處理器3通過兩種方式與現場設備2連接，第一種方式是通過網絡4連接各個現場設備2與處理器3，網絡4將各個現場設備2的控制參數和變量傳遞到處理器3中。所述網絡4可采用現場級MODBUS網絡，這種現場級MODBUS網絡充分利用了各種分散的現場設備2配置的MODBUS通訊功能，這種網絡的特點是傳輸介質簡單、速度較快、抗干擾能力強，這樣不僅節約了大量信號控制線纜、降低了工程成本，并且使系統充分保留了原來設備的功能，提高了系統的可靠性，既可集中操作又可分散操作；第二種方式是將無法用網絡4采集信息的現場設備2通過相應的信號線6連接到處理器3上的I/O卡件5，I/O卡件5直接采集模擬信號和開關信號，并通過處理器3進行處理和控制。處理器3再通過工業以太網7與操作員站1連接，可以實現對整個現場設備2的實時監控，避免了操作人員到現場進行監視和操作。

在生產過程中，常常會不可避免地出現一些突發狀況導致處理器3不能正常運行，所以本實用新型在處理器3中還設置了冗余系統，當其中一個處理器3出現問題不能正常工作時，另一個處理器3會自動得進行替補，保證系統的正常運行，并將錯誤信息報送到操作員站1中，使生產中的錯誤得到及時的糾正和整改。

對于微型池爐生產線，由于生產線規模較小，配置檢測點和控制點的數量較少，而且是建立在可獨立工作的分散控制系統基礎上，因此本實用新型可只設置一個操作員站1，其中操作員站1的功能兼容了工程師站相應的功能。同時，操作員站1可以設置操作密碼，不同的操作權限對應不同的操作密碼，保證了生產過程的安全性和可靠性。