[實用新型]排氣歧管智能檢漏打標機有效
| 申請號: | 201320066493.X | 申請日: | 2013-02-05 |
| 公開(公告)號: | CN203132804U | 公開(公告)日: | 2013-08-14 |
| 發明(設計)人: | 李玉林 | 申請(專利權)人: | 柳州恒耀汽車零部件有限公司 |
| 主分類號: | G01M3/28 | 分類號: | G01M3/28 |
| 代理公司: | 廣西南寧匯博專利代理有限公司 45114 | 代理人: | 鄧曉安 |
| 地址: | 545616 廣西壯族*** | 國省代碼: | 廣西;45 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 排氣 歧管 智能 檢漏 打標機 | ||
技術領域
本實用新型涉及一種氣密檢測裝置,具體的說,是涉及到一種排氣歧管智能檢漏打標機。
背景技術
壓力容器在制造完成后,需要對其進行氣密性檢測,通常在實際生產中氣密性檢測主要有兩種方法,一是把工件侵入水中,在工件中通入壓縮空氣,觀察有無水泡冒出,如無水泡冒出,則為合格品;二是直接通入高壓水,觀察有工件外壁無水流出,如無水溢出,則為合格品。
目前在排氣歧管氣密性檢測和打標記工序,通常是分兩步進行,第一步先檢測氣密性,第二步打上標記。這種分開兩步操作的方法,工件需裝卡兩次,需占用大量的生產輔助時間,造成工作效率低和工人的工作強度大,因此有必要研究一種一次裝卡完成氣密檢測和打標的設備。
目前,我們檢索到一些水檢儀和打標機的公開文獻,例如:
1.中國專利申請號CN03234810.X,公開日2004年7月14日,該申請案公開了一種CBT雙缸水冷發動機水道、氣門檢漏儀,它主要由氣缸,手動閥,過濾器,PU氣管,框架,油箱等組成,固定部件之間是用專用的PU氣管(14)和SP快速接頭相連接組成密封整體;針對CBT雙缸水冷發動機水道、氣門的特點,在油箱底部設計了四個副氣缸,并同時增加了一套手動閥、過濾器及三位四通閥,從而實現了對CBT雙缸水冷發動機水道、氣門的檢測。其不足之處在于:僅能進行氣密檢測,不能同時實現打標工序,工人勞動強度大,生產效率低。
2.中國專利申請號CN200620099564.6,公開日2007年11月28日,該申請案公開了一種氣動打標機,它包括包括氣動打標頭、電控部件,所述氣動打標頭包括X-Y兩維坐標移動工作臺、控制X-Y兩維坐標移動工作臺移動的X軸電機和Y軸電機、及裝在X-Y兩維坐標移動工作臺上的沖擊頭,其特征在于:所述電控部件以微處理器為核心控制芯片提供外圍擴展設備,微處理器產生的控制信號輸入X軸電機和Y軸電機,電控部件設置液晶顯示屏,微處理器產生的顯示信號輸入液晶顯示屏。其不足之處在于:僅能進行打標工序,不能同時實現氣密檢測,工人勞動強度大,生產效率低。
發明內容
針對現有技術的不足,本實用新型的目的是提供一種工件一次裝卡完成檢漏和打標功能、生產效率高的排氣歧管智能檢漏打標機。
為實現上述目的,本實用新型是通過以下方案實現的:
一種排氣歧管智能檢漏打標機,包括機架、電控系統、工作臺和打標部件,所述的工作臺安裝在機架上,所述的打標部件位于工作臺的后方,所述的工作臺下方設有夾緊工件的工件固定系統,其端部設有封堵工件排口的壓緊氣缸,所述的打標部件的一側設有操作箱,所述的電控系統內設有壓力變送采集系統,所述的排氣歧管智能檢漏打標機還包括供氣系統和供水系統,所述的供氣系統和供水系統位于工作臺的下方。
作進一步的改進,所述的供氣系統包括氣壓泵和連接氣壓泵與工件的供氣管路,所述的氣壓泵安裝在循環水箱上,所述的供氣系統管路通過單向閥與工件連接。
作進一步的改進,所述的供水系統包括高壓水泵、循環水箱和連接高壓水泵與工件的供水管路,所述的高壓水泵安裝在循環水箱上,所述的供水系統的供水管路通過單向閥與工件連接。
作進一步的改進,所述的工作臺上方設有防護罩,所述的防護罩與設在工作臺的另一端的防護罩開閉氣缸連接。
作進一步的改進,所述的工件固定系統由夾緊氣缸和工裝組成,所述的夾緊氣缸的活塞桿與工裝的一端連接,所述的工裝的7字形的端部壓住工件。
本實用新型的工作原理:工件通過工件固定系統的工裝的7字形的端部定位在工作臺上,運用杠桿原理,在夾緊氣缸的控制下,實現了自動夾緊工件,操作箱接通供氣系統,氣壓泵把高壓氣體送入工件中,保壓一定時間,經電控系統內的壓力變送采集系統轉換成電信號,經過系統對比,如果壓力無明顯變化,說明工件氣密性好,為合格品,通過操作箱接通電控系統,控制打標部件在工件上打上標記,完成工序操作;如壓力明顯下降,說明工件有泄露點,為合不格品,通過操作箱啟動供水系統,高壓水泵帶動循環水箱內的水進入工件,檢測出泄露的地方,補焊好,排空工件中的水,接通供氣系統,保壓一定時間,檢測壓力的變化,重復此步驟,直到壓力無明顯變化,最后接通電控系統,控制打標部件在工件上打上標記,完成工序操作,工件泄露點泄出的水被收集在防護罩內,防止水濺到工人身上和車間,防護罩收集的水流回循環水箱內,到達節約水的作用,同時防護罩的開閉由防護罩開閉氣缸控制,自動化程度高。
有現有技術相比,本實用新型具有如下有益效果:
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